Практика изготовления стамесок своими руками

Лучшей сталью для токарных стамесок считается быстрорежущая сталь Р6М5, Р9 и Р18. Лично я предпочитаю Р9 — она дешевле, но по теплостойкости не уступает Р18. Быстрорез продается в виде кругов и квадратов сырокатного сечения (без закалки). Такая заготовка легко обрабатывается, но требует последующей закалки. Сделать это дома или в гараже невозможно, поэтому я обратился к мастеру с заводским оборудованием.
Начинал я с плоских стамесок: в мастерской были точило, болгарка и другие инструменты. Сначала придавал режущей части нужную форму, затачивал хвостовик под рукоятку. Затем, с помощью самодельного приспособления, затачивал фаску под нужным углом. Длина моих рукояток — 25–40 см, а цевья — 20–25 см.
Сложнее всего изготавливать глубокожелобчатые стамески. Для формирования желоба я использовал болгарку с отрезным и шлифовальным дисками, затем обрабатывал его абразивами, полировал пастой ГОИ. Такая геометрия важна для нормального отвода стружки. Затачивать фаску и "крылья" нужно с особой аккуратностью, чтобы инструмент получился универсальным.
Что касается углов заточки: тупой угол удобен для полостей, острый — для внешних поверхностей. Закаленные мастером по заводской технологии, стамески из Р18 и Р6М5 показали отличные результаты. Они держат заточку в 2–3 раза дольше рессорных и дают более чистый рез.
Теперь, благодаря этому опыту, я понимаю, что правильно сделанная стамеска — не просто инструмент, а помощник, который делает работу комфортной и эффективной.