Монтаж дсп своими руками

Рукоделие: монтаж дсп своими руками, хочу научится шить или вязать. Миллионы ответов на вопросы в ОК. В Одноклассниках вы найдете полезные советы и идеи, которые помогут вам раскрыть свой потенциал в мире рукоделия, независимо от ваших интересов и уровня мастерства, здесь же ответ - монтаж дсп своими руками.

Также ищут

Публикации1798

Как самостоятельно сделать встроенный шкаф купе.+видио
Процедура достаточно трудоемкая так, что читайте все тщательно и строго следуйте инструкциям. Если в вашей квартире все имеющиеся шкафы и комоды уже заняты, но при этом существуют вещи, которые требуется где-либо разместить, самым оптимальным вариантом решения данной проблемы будет изготовление своими руками встроенного шкафа купе. Тем более, что самостоятельное изготовление мебели обойдется гораздо дешевле, чем ее приобретение в магазине или выполнение по индивидуальному заказу. Определяем место расположения шкафа Первоначально следует определиться с местом, в котором будет располагаться встроенный шкаф-купе. В современных интерьерах часто предусматривается ниша из гипсокартона под встроенный шкаф. Так же пожно сделать шкаф во всю стену, он получится тоже встроенный. Если вы делаете не встроенный шкаф купе, то ничего вырезать в стенах не нужно. Чертежи и схемы Затем, исходя из размеров ниши, ее длины, ширины и глубины, нарисовать эскиз (чертеж) будущего шкафа-купе. В данном документе должны быть учтены такие моменты, как количество секций, количество полок, расстояния между полками, ширина и высота секций, а также предусмотреть наличие дополнительных опций, как, предположим, мини-бар или ниша для телевизора. Смотрите некоторые чертежи шкафов купе, сделанных своими руками.
Кстати, многие точки, продающие ДСП (материал для изготовления дверей, стен) могут выполнить разрезание целого листа ДСП по указанным заказчиком размерам. Таким образом, вы получите заготовки дверей, стен и полок будущего встроенного шкафа-купе. Если вы хотите зеркальные или стеклянные двери для будущего шкафа купе, то заказывать придется их заранее, вряд ли в магазине найдутся заготовки с вашими размерами. Кроме всего прочего, вам понадобится роликовая система и фурнитура (ручки, крепежи, заклепки, уголки). Благо на строительном рынке их огромное количество. Подготовительные работы Перед началом работ, связанных со сборкой шкафа купе, пространство ниши следует подготовить самым тщательным образом. Подготовка заключается в выравнивании всех стен, пола и потолка ниши. Выравнивание выполняется соответствующими строительными смесями, предназначенными для шпаклевки. Они готовятся согласно инструкций заводов изготовителей, а затем посредством шпателя накладываются на поверхности, требующие выравнивания. После высыхания шпаклевки, выровненные поверхности следует обработать антисептическими составами, при желании, стены ниши можно покрасить водоэмульсионной краской, имеющей такой же цвет, как у ДСП будущего шкафа-купе. Сборка шкафа купе собрать шкаф купе своими руками Собрать шкаф купе своими руками достаточно просто. Монтаж начинается с установки листа ДСП, выполняющего функцию пола конструкции. Его установка требует тщательного выравнивания, так как от точности его горизонтального положения зависит внешний вид всей будущей конструкции. Горизонтальность проверяется посредством строительного уровня, при необходимости в нужные места вставляются деревянные подставки соответствующих размеров. После того как нижний лист установлен следует приступать к монтажу боковых стен и перегородок различных секций. Все эти конструктивные элементы крепятся к нижнему листу посредством уголков и саморезов. Уголки лучше выбрать металлические так, как они прочнее пластмассовых. При монтаже вертикальных составляющих встроенного шкафа купе, также, требуется очень тщательно проверять вертикальность и, в случае необходимости, корректировать ее. Этап сборки основы конструкции заканчивается установкой верхнего листа ДСП, который крепится к торцу боковых стен и перегородок секций теми же уголками и саморезами. После того, как собрана коробка будущего шкафа, ее следует вставить в нишу и закрепить к ее стенам. Для этого потребуется усилие нескольких человек, которые поместят основу шкафа в заранее подготовленное место с идеально горизонтальной нижней плоскостью. Закрепление конструкции к боковым стенам выполняется посредством сверления отверстий в боковых стенах шкафа и части стены ниши и последующей фиксации посредством дюбелей соответствующего размера. На следующем этапе следует выполнить размещение горизонтальных полок в соответствии с разработанным ранее эскизом шкафа купе. Вообще-то, установку горизонтальных элементов можно выполнить двумя способами. Первый способ более трудоемкий и продолжительный по времени, он предусматривает установку полок в тело конструкции после того, как она уже закреплена в проеме ниши. В этом случае к боковым стенкам и вертикальным перегородкам в требуемом месте закрепляются мебельные уголки, предназначенные для поддержки полок, и на них устанавливаются сами полки. Второй способ предусматривает выполнение необходимого количества отверстий в боковых стенах и вертикальных перегородках, а также отверстий в торцах боковых элементов, до начала сборки основы. Полки устанавливаются на свои места посредством соединения паз-шип, операция выполняется на этапе сборки основы. Это способ гарантирует более высокую точность установки полок, однако в этом случае общий вес конструкции значительно увеличивается и, соответственно, при размещении основы в проеме ниши потребуются усилия большего количества человек, чем при установке основы без полок. Какой способ более предпочтительный – дело вашего выбора. Далее, предстоит установка зеркальных движущихся дверей на направляющие. Направляющие и подвижные ролики следует приобрести в магазине, занимающемся продажей мебельных аксессуаров. Из цельной полосы направляющей, приобретенной в магазине, следует вырезать две полосы необходимой длины для последующего закрепления внизу и вверху основы шкафа. Крепление выполняется с учетом параллельности этих элементов, посредством саморезов. Теперь о дверях. Двери, как и все остальные элементы, могут быть вырезаны из цельного листа по соответствующим размерам на этапе приобретения исходным материалов. Зеркало необходимого размера на поверхности двери закрепляется при помощи средства, называемого «жидкие гвозди для поверхности зеркал». Думаю, не стоит говорить о том, чтобы зеркало было закреплено ровно. Подвижные ролики, предназначенные для движения двери по направляющей, закрепляются в определенных местах двери – в ее нижней и верхней части на саморезы. После того как все двери подготовлены, они имеют зеркала и ролики, следует выполнить их установку на основу. Таким образом, в процессе изготовления шкафа-купе собственными руками нет ничего сложного. Все что для этого надо, это фантазия, наличие навыков работы со столярными инструментами и огромное желание. Шкаф купе своими руками видео Как собрать шкаф-купе своими руками. Видеоинструкция по установке. #МебельСвоимиРуками
е. смотреть телевизор и «втыкать» в планшеты/телефоны не с дивана, а с кровати. Еще до ремонта, на съемной квартире, очень не хватало мягкой спинки (изголовья). Как только финансы были приготовлены, приступили к походам в мебельные магазины. Тут был нюанс, о которым не подумал, когда делали проводку: выключатель находился над изголовьем кровати, и следовательно, спинка новой кровати не могла быть выше его. Это было большой проблемой, т.к. найти кровать за вменяемые деньги и под нужные параметры было не просто. Обошли 3 крупных мебельных магазина (не буду называть, но в Москве они у всех на слуху, спасибо рекламе). Понравились и подошли только 2 модели: но одна стоила 35т.р. без ящика для белья и матраса, а у другой спинка вроде и была мягкой, но продавливалась до ДСП и не выглядела достаточно прочной.Тут надо заметить, что кровать из ДСП вообще не очень хотелось, т.к. саморезы крепежа царг при больших нагрузках из нее вырывает на раз. Старую кровать чинил трижды. В последний раз с внешней стороны просверлил спинку насквозь и притянул царги саморезами 70мм снаружи. Выглядело ужасно, но полгода кровать продержалась, до закономерной отправки на свалку. Не найдя ничего подходящего из готовых решений, прикинул, что кровать — не самое сложное из мебели, а женщина сказала, что обтянуть вообще не проблема, решили делать сами! Рука к этому времени уже немного набилась на предыдущих работах (смортрите в моем профиле). В SketchUp набросал проект (не помню, это первый опыт с этой программой или второй, но только осваивал). На носу была поездка в горы, покататься на горных лыжах. И по возвращению собирался начать над этой работой… Но что-то пошло не так. В горах неудачно упал, выбил плечо и фактически остался в 1,5 руками на длительный срок. Так что работали в 3,5 руки ))) В Оби купил фанеру 18мм (выбирал по приличнее: чтобы сучков по меньше, расслоений не было… Это было не просто. Качество материалов так себе) и там же ее по составленному мной раскрою бесплатно (наверное входит в стоимость материала) распилили на большом вертикальном форматно-раскроечном станке. Жаль, что только вертикально и горизонтально пилят… Довыпилив лобзиком недостающие контуры, и обогнав фрезером (чтобы были идентичные детали), начал собирать: засверливание по месту, зенкование и желтыми саморезами стяжка. Без шкантов и клея: жесткости каркаса должно хватить с избытком! Размечать одной рукой совсем не удобно, приходилось изворачиваться. Это тот случай, когда проще сделать самому, чем объяснить как тебе надо. Размечаю отверстия под саморезы на передней панели — к ней будет крепится бельевой ящик и царги. Засверливаю, зенкую и привинчиваю. Тут главное, не перепутать тип бит. Бывают: PH (филипс, она же крестовая) и PZ (позидрив?). У меня все саморезы PZ, у них крепче зацеп за биту и их меньше срывает! Как водится, не все было учтено в проекте. Например к чему крепить «кожу» на тыльной стороне изголосья?! Хорошо, что выбрасывая кровать, оставил фанерные ламели. Они хоть и немного гнутые, но только немного. Замерил по месту, отпилил лобзиком, прошелся наждачкой и привинтил на те же саморезы. Зенковка нужна, чтобы саморезы не выступали из фанеры. Само зенковочное «сверло» заказывал на Али. По качеству сложно судить в такой ерундовой детали, но стоил набор копейки, а сталь зенковать мне не требуется. Теперь есть к чему прибивать обшивку. Проверка на жесткость конструкции… Не шатается! Опять неучтенный момент. В проекте под поролоном планировалось использовать ДВП лист, но закрались сомнения в поперечной прочности, при перпендикулярных нагрузках. С помощью приблуды из Китая «косой шуруп» (снобы могут смотреть в сторону Kreg) разместил еще несколько бывших ламелей в стык. После прибил нейлером (степлер, шпилечник) ДВП и приступили к наклеиванию поролона. Поролон клеили на специальный клей (жидкий, быстросохнущий и не разъедает поролон) – «АОС-ТАП» марка РО-1. Клеили кистью. Не удобно, большой расход, кисть на выброс. Использовать бытовой пульверизатор нас отговорили в магазине, сказали, что сопло быстро засохнет. В интернете читал, что используют для этих целей еще дешевый «клей 88». На сайте леруа есть, в магазине нет. В Оби тоже самое. На этом я в поисках сдался и купил его вместе с поролоном, кожей (кожзам, конечно) в специализированном магазине. Первый слой поролон вторичного вспенивания. Это очень плотный и износостойкий вид поролона. Он у меня оставался с другого проекта – пуфика в прихожую. Листы продают стандартного размера 1х2м, а ушло его тогда всего-ничего… Вторым слоем стандартный поролон средней плотности ST2536 50мм и он же был единственными слоем на изножье и царгах. Сбоку этот пирог выглядит, как на фото ниже. Торцы так же закрыли поролоном, чтобы не было острых углов и всё было мягко =) Сверху хвост оставлен для «заворачивания» (см. видео в конце) Пора приступать, собственно к обшивке дерматином. Чтобы не было шва и был виден четкий перегиб: верхнюю часть обивки прибивают чуть с запасом, далее нижний кусок переворачиваем лицевой стороной к лицевой стороне верхнего и прибиваем через рейку, вместе с верхним. Потом нижний переворачиваем и получаем красивый перегиб. Фото, к сожалению, нет (но на видео всё будет) Чтобы кожа была равномерно натянула, воспользовался снова остатками ламелей и струбцинам Кожа прибита и осталось немного ее украсить пуговицами. С каретной стяжкой не стали заморачиваться, а просто вдавили пуговицами. Пуговицы сделаны из того же материала, что и обивка, прямо в магазине. Минута отдыха и фото на память об одноруком «мастере». Пользуясь случаем, выражаю большую благодарность соседям за терпение. Я довольно тихий жилец, но есть шумное хобби. Звукоизоляцию пола сделал: шуманет + плавающая стяжка. Итак, вернёмся к кровати. Пуговицы вытягиваются за веревку и прибиваются степлером. Как показала практика, надо использовать не тонкие нитки как на фото, а толстые и прочные. Одна из пуговиц оторвалась и пришлось идти в хозмаг за нормальными нитками. Передал все! И для надежности, около каждой нитки вкрутил саморез, обвязал нить вокруг и только потом прибил степлером. Получилось, на мой вкус, красиво! Стоит упомянуть и про мою Любимую помощницу. Везде где требовалось работать двумя руками меня или подменяла, или помогала. Так же наклеивание поролона целиком на ней и основная работа по обтяжке! Так же она занималась видео-съемкой и монтажом. Кровать, действительно, делалась с любовью, даже почти не ругались =) Фото с работой над царгами и изножьем нет, уже к тому времени порядочно устал. Работа была сделана за 3 дня: в первый закупка материала, распил, сборка каркаса, во второй обклейка и обтяжка и еще день на переделывание пуговиц и окончательную сборку. Получилось почти как хотел. Из того что хотелось сделать лучше но нет инструмента – не просто обить экокожей, а сделать сначала чехлы, тогда края были бы более аккуратные! Бельевой ящик покупной, но в принципе можно было сделать самому – ничего сложного. Меня отпугнула необходимость точной присадки подъемного механизма и слабая осведомленность как их устанавливать.
  • Класс
Пошаговая инструкция
Более того, самостоятельно собранный шкаф будет полностью соответствовать особенностям помещения и персональным требованиям. Единственным альтернативным путем достижения такого же результата является индивидуальный заказ модели в мебельной фирме, но это обойдется покупателю в немалую сумму денег.
Можно сделать обычный чертеж, но наилучшим вариантом будет трехмерная виртуальная модель. Параллельно с этим производятся замеры помещения, в которое будет устанавливаться сам шкаф и осуществляются все необходимые расчеты. Размеры встроенного шкафа необходимо рассчитать по размерам ниши, после производятся расчеты внутренних отсеков. Проектирование – очень серьезный и важный этап сборки. Необходимо правильно рассчитать размеры помещения и добиться правильного соотношения с ними габаритов будущего шкафа. Если сборка будет осуществляться на полу, необходимо принять в расчет десятисантиметровый запас между верхней точкой рамы и потолком комнаты, в противном случае шкаф не получится установить.
Чтобы правильно рассчитать размеры, необходимо определиться с назначением шкафа: какие именно вещи будут в нем храниться? Отталкиваясь от этого, нужно провести расчеты. От размеров зависит и внутреннее наполнение шкафа. Так, например, стандартным значением глубины, пригодным для установки штанг, является 50 сантиметров; для более узких моделей целесообразно размещение выдвижных вешалок. Определившись с размерами каркаса, отсеков и полок, нужно уделить внимание расчетам размеров дверей. Они производятся исходя из внутренних габаритов шкафа. Например, если проектируемый шкаф имеет стандартную ширину 1600 миллиметров, и изготавливается из ДСП толщиной 16 миллиметров, то ширина дверей будет равна 1600-2*16=1568. Аналогично рассчитывается значения для высоты, только во внимание следует принять еще и цоколь.
Для начала собирается цоколь, он же подиум. Дно шкафа размечается таким образом, чтобы на ножки ложилась равномерная нагрузка. Цоколь монтируется шкантами. Для обеспечения устойчивости нужно, чтобы он плотно прилегал к задней стене. Затем производится сборка боковых панелей. Торцы можно отшлифовать, чтобы они плотно прилегали к задней стенке. В целом при сборке необходимо уделять достаточное внимание надежности будущего шкафа. На данном этапе необходимо использовать уровень, чтобы ровно разместить боковые панели. После этого устанавливаются полки, ящики и прочие выдвижные элементы, монтируются штанги, причем последние необходимо зафиксировать в первую очередь. При установке ящиков сначала монтируются направляющие, затем ответные механизмы, после – фасады.
Установка дверей - ответственный и важный этап, на котором необходимо учитывать некоторые нюансы. В частности, двери не должны быть слишком габаритными и тяжелыми. Если ширина получается более 700-800 миллиметров, то нужно по возможности рассмотреть вариант с установкой трех дверей вместо трех, так как слишком тяжелые двери создают большую нагрузку на направляющие, уменьшая их долговечность и затрудняя движение. Перехлест дверец допустим в пределах 5-7 сантиметров. Наконец, необходимо выбрать систему подвески дверей. Существует три наиболее распространенных варианта: * Нижний рельс – самый простой, удобный и надежный. Дверцы движутся строго по направляющим, не сталкиваясь друг с другом. Особое внимание следует уделить выбору качественных колесиков, так как именно на них ложится основная нагрузка. * Монорельс предполагает использование отдельной направляющей для каждой дверцы и двух пар колесиков в каждой каретке. Впрочем, несмотря на то, что конструкция крепится к потолку, использование нижней направляющей необходимо в большинстве случаев. * Верхний рельс. Тяжесть дверного полотна ложится на направляющую, крепящуюся к потолку, что делает этот способ не самым надежным.
Все, дверь установлена! Заключительный этап К заключительному этапу сборки относится монтаж фурнитуры: крючков и дверных ручек. После этого можно уделить время дизайну. В отделке дверей часто используется зеркальное стекло, но если нет желания или возможности его установить – можно просто покрасить. Еще одним плюсом самостоятельной сборки является возможность подобрать цвет и дизайн в соответствии с индивидуальными требованиями. Источник: https://dekoriko.ru/shkaf-kupe/svoimi-rukami/ #МебельСвоимиРуками
#своими_руками@krepcomru Выдвижной ящик состоит из четырех деталей корпуса, которые обычно изготавливаются из ламинированного ДСП, дна ящика (чаще всего применяется ДВП) и комплекта мебельных направляющих. Материалы и инструменты для сборки выдвижного ящика — Ламинированная ДСП; — ДВП (для дна ящика); — Дрель; — Сверло, диаметром 4 мм; — Сверло, диаметром 10 мм; — Саморезы; — Мебельные направляющие. Как правильно рассчитать размеры ящика Расчет корпуса ящика — несложная процедура. Деталь, на которую будет крепиться направляющая (глубина ящика), обычно принимается равной длине самих направляющих. Они, в свою очередь, выпускаются кратными 50 миллиметрам: 250, 300 и так далее, вплоть до 600 миллиметров. Деталь, которая будет располагаться по ширине ящика, высчитывается следующим образом. Ширина проема, минус 26 миллиметров (технологический зазор на направляющие), минус 32 (при стандартной толщине ДСП 16 миллиметров). К примеру, если проем, в котором будут находиться ящики, у нас равен 500 миллиметров, следовательно, деталь получается 500-26-32=442 миллиметра. Сборка Перед сборкой ящика необходимо насверлить детали, на которые будут крепиться направляющие. Используются для этого два сверла разных диаметров. Сверлом с диаметром 4 мм насверливается сквозное отверстие, а второе сверло с диаметром 10 мм используется для углубления шляпки самореза. Чтобы отверстие пришлись точно в середину соединяемой детали, а саморезы при закручивании не вылезали наружу, перед тем, как начать сверлить, желательно сделать разметку деталей. Для простоты достаточно простым карандашом провести полосу на расстоянии толщины ДСП. Теперь можно сверлить деталь. Сначала точно в середине, между полосой и краем детали, сверлом 4 мм делается сквозное отверстие. Затем берем сверло 10 мм и сверлим на небольшую глубину ровно настолько, чтобы спрятать внутри шляпку самореза. Сверлить нужно по 4 отверстия на каждой детали. Сборка ящика производится мебельными саморезами 4×40, или 4×45 мм. Саморезы следует вкручивать строго перпендикулярно к детали. После полной сборки корпуса выдвижного ящика и перед креплением дна, необходимо проверить диагональ. Если диагонали у ящика нет, то это может привести к перекосам конструкции при выдвижении и, как следствие, выходу из строя направляющих. Дно ящика набивается гвоздями, длиной 20-25 мм, для надежности можно также вкрутить несколько саморезов. Теперь можно крепить направляющие к ящику. Крепятся они через заводские отверстия саморезами 3, 5×16, или 4×16 мм на одном уровне с дном ящика, но ни в коем случае, не выступая за габаритные размеры! Саморезы со скидкой — https://goo.gl/E8jRgw #своимируками #мебель #ящик #сборка #каксделать #саморезы #кухня #дрель #крепком #блог #советы
Скажем нет ДСП, только фанера! Разберём опыт американских самодельщиков по изготовлению кухни своими руками, начиная от особенностей конструкции кухонного модуля до схем изготовления и монтажа карниза и цоколя. В статье расскажем об интересных приспособлениях, а также о простом способе изготовления фасадов в классическом стиле в домашних условиях. Читать далее https://shkafkupeprosto.ru/States3/Amerikanskaya-kuhnya.htm
Плюсы: - благодаря бесшовной установке такой раковины, ты можешь увеличить рабочее пространство на кухне; - отсутствие швов, в которые бы могли забиться мусор и грязь; - уход за раковиной и прилегающей к ней поверхностью становится намного проще; - к тому же, такая мойка придает твоей кухне стиль и изысканность. Минусы: - сложность монтажа. Если ты хочешь установить мойку своими руками, тебе понадобятся специальные инструменты и навыки монтажа; - не подходят на все столешницы. Такие мойки нельзя использовать с конструкциями из ДСП, ЛДСП и МДФ; - стоимость может быть несколько выше, чем у других видов моек. В общем, если ты готов вложить некоторое время и средства, то мойка подстольного монтажа станет прекрасным дополнением к твоей кухне, которая подчеркнет ее стиль и изысканность.
53611403804835

Mebelbaby.su

Еcли вам нaдоело что вечнo иcкать место, чтoб сложить cвои вещи, а ваpианты покупных шĸафов-ĸупe не походят по цветy, стилю и даже размeрy. Можно кoнечнo попытатьcя заĸазать шкаф по своим чeртeжам, но если вы хотите сэкoнoмить и пoлучить действительно такой шкaф, ĸoтoрый вы xотeли – имеет смысл сделaть его самoстoятельнo. Выбор мeста Прeждe всeго, вы дoлжны опрeдeлитьcя в ĸаĸoй комнaте будет стоять шкaф- купе, и ĸаĸие пpимepно размеры у него дoлжны быть. Лyчше для этoгo взять рулетку и проcто замeрить то мecто где будeт стоять ваш будущий шкaф, запишите нa листoк ширину, длину в высоту мeбeли. Преимущества и недостaтки шкафа кyпе Преимущеcтвa: · Можно выбрать любoй пoдхoдящий вам цвeт; · Любая внешняя oтделка, вы cами выбирaете мaтеpиaл для шкафа; · Любое кoличествo отдeлeний, которыe выбираeтe вы сами; · Индивидyальная плaнировкa; · Экономия пространства; · Эĸономия денег (шкaф oбoйдется вам гoраздo дeшeвлe, чeм пoкyпнoй или на заказ); · Возможность устaновки внутpeннeго освeщeния; · Возможность мaскировaть недоcтaтки помeщeний (нерoвнoсть стeн и таĸ дaлее); · Шĸaф легкo можно вписать в любoй интeрьeр. · Экономия свободного пpoстpанства зa cчет разъезжающихcя двeрeй. Недoстатки шкафа: Heдоcтатки напрямую cвязaны сo стандартами. · Нeльзя делaть шкаф длиннее 5 метрoв; · Опрeдeлeнная ширинa двeрeй; · Еcть огрaничение доступa к вещaм, кoтopые находятся нa разнoй высoте (к веpхним дoбиpаться сложнее). Замeрив, какoе прocтранcтвo будет зaнимaть ваш будущий шкaф-купе, можно приcтупать к разрабoтке плaнa. Еcли у вас возникaют сложности по oфoрмлению вашей мeбeли, тo прeдлагаeм вам нескoлькo обрaзцов: Для воплощения плана в жизнь понадобитcя: · ДСП заранее рacпиленное · Дрель (для самoрезoв) и для просвeрливания отвeрстий · Пeрфоратор (если пoнадoбитcя делaть oтверстия в стeнах) · Мoлoтoк · Рeзиновый молоточек · Строительный урoвень, рyлeтка, мeтровая линейка · Kлей ПВА · Деревянные и стальные уголки · Саморeзы, дюбели, нaпрaвляющие, колecики. Пoследoвательнoсть уcтановки шкaфa купе Шкaф для прихожей или другой ĸoмнаты собpать отноcительно легко, глaвное нe ошибиться в приготовлении комплeктующих для него, котоpые должны быть точно в соотвeтствиe с чертежом. Cборку шкaфa нужно начать с пoдсчета нужного количествa матeриала и его распила. Зaтем устанавливаем нижнюю плaнку ДСП, кoтopую предвaрительно лучшe oбpабoтать антисeптком. Проверьте по уровню, чтоб поверхноcть была идеальнo ровной, eсли нeт – тo поставьтe дeрeвянныe пoдcтавки и вырoвняйте её. Когдa нижняя чaсть выровненa и устанoвлена, нужнo заняться боковыми (всeми вертикальными) чaстями, а затeм пepeгоpодками. Устанавливаeм их при помощи уголков и самоpeзов (большую пpочность дают метaлличеcкие угoлки). Taĸ жe не забывайте о веpтикальнoсти (при помощи строительного yровня) при yстaновке её ещё можно немнoгo мeнять. Koгда будет устaновлен верхний лист ДСП, то основу констpукции мoжнo считать готовой. Обрaщaйте вниманиe на вертикaльность. В прoцессе монтaжa ее можно кoрректирoвать. Затeм нужно уcтaновить и закрепить уголкaми вcе мелкие пoлoчĸи (тoчнo пo чеpтежу), метaллическими блеcтящими трyбами для будущих вешaлок с oдеждoй. Тепеpь займeмcя дверцами для шкафа купe Двеpцы можно или зaкaзaть oтдельнo с любым пoкрытием или изгoтoвить из этого материала самим. Учтите, чтo ширинa oднoй ствopки нe должнa превышать 1 мeтpа. Eсли у нас длинa шкафа 240 см, то делаем три створки (240 делим нa три и полyчaется 80, и пpибaвляем 2 см на нaхлест). Итого у нaс выхoдит 82 см ĸаждая створĸa. Ширинy высчитали, теперь займeмcя высотой. У нас высoта всего шкaфa по плaну 260 cм, oт этoгo мы дoлжны вычеcть высoту подклaдок (cверху и внизу) по 1.6 см и зазoр для колeсиков ещё по 1.5 см вверхy и внизу. 260-3.2-3 = 253.7 см Нo при рaсчетaх нужно учитывaть, что ширина пoдкладoк и высота колeсиков может отличaться. Берем заранee подготовлeнныe по ширине напpавляющие, и крепим по двe штуки ввeрху и внизу шĸафа, cлeдитe зa паpаллельнoсть. Сначала кpепим с помощью самoрезoв верхние нaпpaвляющие, затем при пoмoщи отвесa – рaзмещaем и ĸрепим нижниe. В нижнюю направляющую нужно вставить стопоpы. Пoсле монтажа cтопоров займемся дверцaми (лучшe это делaть вдвоем). Пeрвой вставляeтся в паз верxняя дaльняя ствоpка, и следите, чтоб ĸoлесиĸи зaшли до щелчкa. Tакжe поступаeм с нижнeй чaстью дверцы, сpaзу проверьте, свoбoднo ли двигаeтcя двeрца. По такoмy же принципу cтавим вторую двеpцу и третью. В последнюю oчередь на боковые чaсти створок нaклеивaем специaльные лeнты, чтoб двepцы нe билиcь о бoкoвые стороны шкафа. Сама по себе теxнoлoгия создaния шкафа очень проcта, нужны только подходящиe инструмeнты и хoрoшo рaспиленные листы ДСП. Собрaв шкаф свoими рyками, вы не только сделaете жене приятный подaроĸ, нo и сэкономитe почти половину стоимости готового издeлия.
Но это не повод расставаться с ней, ведь можно сделать фальш камин своими руками из гипсокартона или других материалов. Причем он не обязательно может быть только декоративным: если встроить в него горелку на биотопливе или электрический камин, то в квартире появится дополнительный источник тепла. фальш камины своими руками Присутствие в комнате камина, даже если он не совсем настоящий, неуловимо меняет атмосферу — она становится уютнее, теплее. И пусть расхожая фраза «тепло домашнего очага» звучит избито, её смысл от этого не меняется. Это тепло не обязательно должно быть ощутимым физически, ведь если вы уже задумались, как самому сделать фальш камин, ему передастся тепло вашей души. ИЗ ЧЕГО СДЕЛАТЬ Гипсокартон Это самый популярный материал для создания не только декоративных каминов, но и перегородок, ниш, коробов, полок, стендов для видео и аудиоаппаратуры. Он отличается простотой монтажа и отделки, с его помощью можно создавать практически любые пространственные формы. Поэтому фальшкамин из гипсокартона своими руками сделать будет совсем не сложно (см. Камин из гипсокартона). К тому же это один из самых доступных по стоимости материалов. Однако, он требует декоративной отделки. Но это скорее достоинство, чем недостаток, так как отделку со временем можно поменять, не демонтируя камин. ЛДСП Ламинированные древесно-стружечные плиты и другие подобные материалы отлично подойдут для создания фальшкаминов. Чтобы ваше изделие получилось аккуратным, нужно сделать чертеж фальш камина со всеми размерами и заказать по нему распил ЛДСП в специализированном магазине или мебельной фирме. фальш камин как сделать Портал из ЛДСП со встроенным электрокамином Не обязательно использовать ламинированные плиты, можно взять ДСП без покрытия, а после окончания сборки отделать камин на свой вкус. Можно закрепить на задней стенке «топки» зеркало, которое будет визуально делать её глубже, или повесить прямо над порталом деревянную полку, имитирующую каминную. Другие материалы Перечислить все материалы, пригодные для самостоятельного изготовления декоративного камина, невозможно. Потому что сделать его можно из чего угодно — дерева, картона, пенопласта, листового металла, стекла, пластиковых панелей, гипса. Люди с богатой фантазией и смелым креативным мышлением на вопрос — как сделать фальш камин своими руками — могут ответить очень неожиданно. Например, предложить превратить в декоративный очаг старый письменный стол. Или большой «советский» телевизор. фальшкамин своими руками из гипсокартона Немного воображения, и старый стол превратится в камин КАК СДЕЛАТЬ О том, как сделать фальш камин самому, написано много. Но все рекомендации носят слишком общий характер: сделайте каркас, зашейте его гипсокартонном (фанерой, вагонкой, ДСП и т. п.) и отделайте. Давайте попробуем более подробно разобраться в том, как делается фальшкамин своими руками из гипсокартона, какие материалы и инструменты для этого потребуются, и какие виды отделки можно применить. Инструменты и материалы Разумеется, вам потребуется сам гипсокартон. Если планируется облицовка фальшкамина керамической или декоративной плиткой, то гипсокартон лучше использовать влагостойкий. Для создания каркаса будущего камина нужны металлические профили двух видов: направляющие (28×27) и стоечные (60×27). фальш камин из гипсокартона своими руками Металлопрофиль для каркаса фальш камин своими руками из гипсокартона Саморезы по металлу Для соединения частей каркаса используются саморезы по металлу длиной 14–16 мм. А для крепления к каркасу гипсокартона — специальные саморезы с потайной головкой. Это те материалы, которые потребуются вам обязательно. Остальные приобретаются в зависимости от того, как вы собираетесь декорировать свой камин. Если красить или оклеивать обоями, то потребуется шпаклевка и грунтовка. Если облицовывать плиткой — плиточный клей и затирка для швов. Для крепления каркаса к кирпичным или бетонным стенам потребуются дюбель-гвозди. чертеж фальш камина Саморезы для ГКЛ Из инструментов запаситесь дрелью, шуруповертом, ножницами по металлу, обойным ножом, строительным уровнем, рулеткой. Что касается количества материалов, то оно определяется на основе заранее составленного чертежа. Размеры фальш каминов из гипсокартона могут быть самыми разными — от миниатюрных до очень больших. Поэтому сначала определите место для декоративного очага, продумайте его конструкцию, после чего сделайте чертеж в выбранном масштабе. Монтаж каркаса Монтаж каркаса следует начать с нанесения разметки на стены и пол и крепления вдоль нанесенных линий направляющих профилей, нарезанных по длине. Для крепления к бетону профиль прикладывается на место и в нем сверлится отверстие, чтобы на стене осталась метка. В стене отверстия сверлятся перфоратором или дрелью с соответствующей насадкой, в них вставляются дюбели. Стоечный профиль устанавливается в направляющий и прикручивается к нему саморезами. размеры фальш каминов из гипсокартона Соединение элементов каркаса Совет. Если стена, к которой монтируется каркас, имеет отклонения по вертикали, для крепления профиля к стене используйте прямые подвесы, с помощью которых стойки можно установить строго вертикально. как самому сделать фальш камин Крепление стойки на прямой подвес 1 Сначала монтируется основание для камина, затем портал с нишей для топки. Чтобы каркас получился достаточно жестким, стойки и длинные горизонтальные участки скрепляйте между собой перемычками. как сделать самому фальш камин Готовый каркас 2 Если вам нужно сделать криволинейную форму топочного отверстия, ребра жесткости профиля прорежьте ножницами по металлу через равные промежутки, после чего изогните его. 3 Облицовка гипсокартонном Каждую деталь нужно вырезать из гипсокартона после тщательных замеров. Режется этот материал либо лобзиком, либо обычным обойным ножом. Прорезав слой картона с одной стороны, достаточно сломать плиту по линии среза, а затем уже по линии слома разрезать картон с обратной стороны. Саморезы вкручиваются в гипсокартон таким образом, чтобы шляпки были слегка утоплены, а не торчали наружу. Частота крепления — через каждые 10–15 см на прямых участках. как сделать фальш камин самому Обшивка каркаса Монтаж гипсокартона не представляет трудностей даже для тех, кто работает с этим материалом впервые. Но нужно иметь в виду, что он достаточно хрупкий, поэтому, облицовывая фальш камин из гипсокартона своими руками, старайтесь не ронять его и не давить сильно на шуруповерт во время вкручивания саморезов. Отделка Как сделать самому фальш камин, мы разобрались. Теперь нужно решить, как придать ему завершенный и красивый вид. Выбор отделки зависит от того, как оформлено все помещение (см. Отделка камина). Чаще всего декоративные камины облицовывают плиткой из искусственного камня. Делается это обычным способом — на специальный плиточный клей, рекомендованный производителем или на жидкие гвозди. Если плитка имеет правильную форму, то во время её укладки необходимо выдерживать равномерные зазоры между рядами, используя для этого пластиковые вкладыши-крестики.
  • Класс
Главным инициатором создания новогодней поляны в поселке стала Татьяна Николаевна Буданцева, депутат Новолядинского Совета народных депутатов и просто неравнодушная женщина. Всех сказочных героев, которые поселились на поляне, Татьяна Буданцева создала своими руками: она и рисует их в свободное от работы время, и сама выпиливает лобзиком из остатков ДСП. Сборкой же поляны занимаются семьи из близлежащих домов. В новогоднем обустройстве детской площадки дело нашлось для каждого. Атмосфера на поляне царит самая доброжелательная. Дети катаются с горки, резвятся и веселятся. Вечером же, когда солнце опускается за горизонт, новогодняя поляна озаряется светом разноцветных гирлянд, и сказка становится ярче и волшебнее. #тамбовскийрайон #притамбовье #новаяляда
Клетки для перепелов своими руками
Но при соблюдении определенных правил каждый сможет собрать клетку для перепелов, используя подручные материалы. Клетки для перепелов Нужно помнить, что перепела делятся на три возрастных и функциональных группы, которые должны содержаться отдельно друг от друга: птенцы (от рождения до 10 дней), молодая птица (от 10 дней до 1,5 месяца), взрослая птица, несушки, бройлеры, наседки (поголовье, предназначенное для разведения). Как сделать клетку для перепелов Клетки для каждой из этих групп имеют свои конструктивные особенности. Основными требованиями при монтаже клеток для птенцов является их защита от низких температур и сквозняков (птенцы перепела очень чувствительны к перепаду температур), поэтому клетка должна хорошо проветриваться, обогреваться и освещаться. Как правило, стены клеток выполняют из ДВП или ДСП, пол и потолок — из металлической мелкоячеистой сетки. Дополнительно она комплектуется обогревателем, лампой, кормушкой, поилкой. Для более взрослого поголовья птицы количество «открытых» стен клетки может увеличиваться, так как они более стойкие к жаре и холоду. Также с увеличением возраста птицы можно увеличивать размер ячейки сетки, применяемой для монтажа клетки: это значительно облегчает процесс уборки в ней. Кроме того, сетчатая клетка достаточно легкая, то есть более удобна для транспортировки В клетках для несушек пол делают наклонным, на фасадной части клетки дополнительно крепится желоб для скатывания и сбора яиц. Клетки для бройлеров изготовляют заниженными, дабы уменьшить подвижность птиц: тогда перепела быстрее набирают массу. Клетки для перепелов. Схема.
д.), потолок может быть сетчатым или глухим. Начинающие птицеводы, имеющие небольшое поголовье перепелов, для упрощения конструкций клеток могут монтировать их бескаркасными (полностью сетчатыми). Самым простым и дешевым вариантом является изготовление таких клеток из пластиковых сетчатых овощных ящиков. Основными факторами, которые необходимо учитывать при изготовлении клеток для перепелов, являются следующие: количество птиц: не рекомендуется перегружать клетки, наиболее распространенными являются сооружения на 10, 30, 50 голов; необходимость установки дополнительных систем жизнеобеспечения, в зависимости от возрастной категории и функционального назначения птицы: систем освещения, обогрева, лотков для сбора яиц и т.д.; возможность соблюдения санитарии: легкой чистки, мойки, дезинфекции и дезинсекции клеток. Обработку клеток антисептиками лучше проводить до заселения птицы, предварительно убедившись, что выбранное средство безопасно для поголовья. Идеально, когда есть возможность пропитать антисептиком деревянные части клетки до монтажа. #птицеводство
Вот уже более 20 лет мы наполняем жизнь уютом, красотой и здоровьем! Каждый человек проводит 1/3 своей жизни во сне. Что бы встречать новый день отдохнувшим и полным сил, нам просто необходимы удобные и качественные кровати, и матрасы. Лаконичная и аккуратная кровать Капри позаботится о комфорте Вашего отдыха и сна, придав шик и аристократизм Вашему интерьеру. Изголовье кровати украшено стильными квадратами и выполнено из высококачественной ДСП. Благодаря простоте сборки кровати Вы легко соберете Капри своими руками за один вечер. Универсальная засверловка царг позволяет Вам в любой момент сменить ортопедическое основание на подъемный механизм или наоборот. Ваш матрас не будет скользить по кровати, так как Капри имеет специальное углубление (7 см) для плотной фиксации матраса. Проработанный до мелочей дизайн, вышеперечисленные достоинства и демократичная цена делают кровать Капри выбором многих покупателей. Рекомендуемая высота матраса: без ограничения. Ортопедическое основание и подъемный механизм приобретаются отдельно. Цена - 15650 рублей!!! Возможна беспроцентная рассрочка на 6 месяцев. Владивосток, ул. Фадеева 30б, тел. 8-914-650-33-03
Содержание 1 Преимущества и недостатки шкафа купе 1.1 Чертежи для шкафа купе 1.2 Последовательность установки шкафа купе 1.3 Теперь займемся дверцами для шкафа купе 1.4 Как клеить мебельную кромку на ДСП,в деталях. Если вам надоело что вечно искать место, чтоб сложить свои вещи, а варианты покупных шкафов-купе не походят по цвету, стилю и даже размеру. Можно конечно попытаться заказать шкаф по своим чертежам, но если вы хотите сэкономить и получить действительно такой шкаф, который вы хотели – имеет смысл сделать его самостоятельно. Выбор места Прежде всего, вы должны определиться в какой комнате будет стоять шкаф- купе, и какие примерно размеры у него должны быть. Лучше для этого взять рулетку и просто замерить то место где будет стоять ваш будущий шкаф, запишите на листок ширину, длину в высоту мебели. Преимущества и недостатки шкафа купе Преимущества: · Можно выбрать любой подходящий вам цвет; · Любая внешняя отделка, вы сами выбираете материал для шкафа; · Любое количество отделений, которые выбираете вы сами; · Индивидуальная планировка; · Экономия пространства; · Экономия денег (шкаф обойдется вам гораздо дешевле, чем покупной или на заказ); · Возможность установки внутреннего освещения; · Возможность маскировать недостатки помещений (неровность стен и так далее); · Шкаф легко можно вписать в любой интерьер. · Экономия свободного пространства за счет разъезжающихся дверей. Недостатки шкафа: Недостатки напрямую связаны со стандартами. · Нельзя делать шкаф длиннее 5 метров; · Определенная ширина дверей; · Есть ограничение доступа к вещам, которые находятся на разной высоте (к верхним добираться сложнее). Чертежи для шкафа купе Замерив, какое пространство будет занимать ваш будущий шкаф-купе, можно приступать к разработке плана. Если у вас возникают сложности по оформлению вашей мебели, то предлагаем вам несколько образцов: Для воплощения плана в жизнь понадобится: · ДСП заранее распиленное · Дрель (для саморезов) и для просверливания отверстий · Перфоратор (если понадобится делать отверстия в стенах) · Молоток · Резиновый молоточек · Строительный уровень, рулетка, метровая линейка · Клей ПВА · Деревянные и стальные уголки · Саморезы, дюбели, направляющие, колесики. Последовательность установки шкафа купе Шкаф для прихожей или другой комнаты собрать относительно легко, главное не ошибиться в приготовлении комплектующих для него, которые должны быть точно в соответствие с чертежом. Сборку шкафа нужно начать с подсчета нужного количества материала и его распила. Затем устанавливаем нижнюю планку ДСП, которую предварительно лучше обработать антисептком. Проверьте по уровню, чтоб поверхность была идеально ровной, если нет – то поставьте деревянные подставки и выровняйте её. Когда нижняя часть выровнена и установлена, нужно заняться боковыми (всеми вертикальными) частями, а затем перегородками. Устанавливаем их при помощи уголков и саморезов (большую прочность дают металлические уголки). Так же не забывайте о вертикальности (при помощи строительного уровня) при установке её ещё можно немного менять. Когда будет установлен верхний лист ДСП, то основу конструкции можно считать готовой. Обращайте внимание на вертикальность. В процессе монтажа ее можно корректировать. Затем нужно установить и закрепить уголками все мелкие полочки (точно по чертежу), металлическими блестящими трубами для будущих вешалок с одеждой. Теперь займемся дверцами для шкафа купе Дверцы можно или заказать отдельно с любым покрытием или изготовить из этого материала самим. Учтите, что ширина одной створки не должна превышать 1 метра. Если у нас длина шкафа 240 см, то делаем три створки (240 делим на три и получается 80, и прибавляем 2 см на нахлест). Итого у нас выходит 82 см каждая створка. Ширину высчитали, теперь займемся высотой. У нас высота всего шкафа по плану 260 см, от этого мы должны вычесть высоту подкладок (сверху и внизу) по 1.6 см и зазор для колесиков ещё по 1.5 см вверху и внизу. 260-3.2-3 = 253.7 см Но при расчетах нужно учитывать, что ширина подкладок и высота колесиков может отличаться. Берем заранее подготовленные по ширине направляющие, и крепим по две штуки вверху и внизу шкафа, следите за параллельность. Сначала крепим с помощью саморезов верхние направляющие, затем при помощи отвеса – размещаем и крепим нижние. В нижнюю направляющую нужно вставить стопоры. После монтажа стопоров займемся дверцами (лучше это делать вдвоем). Первой вставляется в паз верхняя дальняя створка, и следите, чтоб колесики зашли до щелчка. Так же поступаем с нижней частью дверцы, сразу проверьте, свободно ли двигается дверца. По такому же принципу ставим вторую дверцу и третью. В последнюю очередь на боковые части створок наклеиваем специальные ленты, чтоб дверцы не бились о боковые стороны шкафа. Сама по себе технология создания шкафа очень проста, нужны только подходящие инструменты и хорошо распиленные листы ДСП. Собрав шкаф своими руками, вы не только сделаете жене приятный подарок, но и сэкономите почти половину стоимости готового изделия.
  • Класс
54984645279770

Elite Fasad

- износостойкость – отсутствие деформации и сохранение свойств декоративного слоя, несмотря на высокую влажность и постоянные колебания температуры; - влагостойкость – следствие достаточной плотности и дополнительной пропитки особыми средствами; - простота сборки и монтажа своими руками; - доступность – невысокая стоимость по сравнению с изделиями из массива или пластика. https://goo.gl/iE6dk7 #кухонныефасады #уютнаякухня #глянец #глянцевыефасады #интерьеркухни #кухонныйгарнитур #производство #краснодар #фасадыназаказ #акрил #мдф
ЛЮБЫХ размеров, в ЛЮБОМ количестве, ЛЮБОГО цвета, с наклеенной кромкой и без, засверленные под сборку и нет. А также кухонные столешницы и фасады (дверки) облицованные пластиком (глянец или матовый). Гибкие цены, доставка. Помощь в конструировании, сборке и комплектации фурнитурой #новости
Было принято решение строить самостоятельно, т.к. в планах завести мейн-куна, учитывая его вес и размеры, просмотрев кучу сайтов и магазинов, я поняла, что ничего подходящего нет, по надежности и габаритам. Готовый дом выглядит так:
Себестоимость комплекса около 13000 руб. Самое дорогое здесь - это сизалевый канат (бухта 11кг, диаметр 8мм - 4500 руб., ушло на обмотку 6,5кг), искусственный мех для гамака и обивки полок по периметру (2 кв.м. - 2000 руб.), бамбуковое полотно для стен дома и навеса - 1000 руб., фанера и ДСП - 1500 руб., ковролин 4,2кв.м. - 2000 руб.) Безусловно можно было удешевить конструкцию, но у меня задача была не только сделать надежно, функционально, но и вписать в интерьер. На мой взгляд - получилось)). Сделала разметку на листах фанеры и ДСП, распилила лобзиком.
После пережитого хочу посоветовать, если есть возможность, пилите вне дома))
В основании у меня два листа ДСП для утяжеления, на него установила пластиковые водопроводные трубы при помощи стальных уголков. В ковролине вырезала отверстия под трубы, надела его сверху, по периметру посадила на клей в нескольких точках. Торец основания обклеила мебельной кромочной лентой, чтобы не марать ковролин или мех при мытье полов.
Полку устанавливала уже обшитую при помощи мебельного степлера ковролином и мехом, затем на нее стены дома, скрепленные уголками. До установки к полке была прикручена балясина, шурупами снизу.
Крышу к стенам крепила шурупами. Лаз обшивался до установки, а периметр - после. Так же вторая полка обшивалась поэтапно. Снизу полки установлены крепления для гамака.
Навес из бамбукового полотна для защиты натяжного потолка, каркас навеса из круглых реек, скрепленных шурупами.
Конструкция получилась надежная и устойчивая. Источник ( https://pikabu.ru/story/koshkin_dom_svoimi_rukami_5461860 ) Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!
push.world/?source=image-button&resource=livejournal Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану (shauey@yandex.ru) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано ( http://ikaketosdelano.ru/ ) Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках, в ютюбе и инстаграме, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс видео о том, как это сделано, устроено и работает. Сообщество в Живом Журнале - http://kak-eto-sdelano.livejournal.com/ Facebook - https://www.facebook.com/kaketosdelano/ Вконтакте - https://vk.com/kaketosdelano Одноклассники - https://ok.ru/kaketosdelano Твиттер - https://twitter.com/kaketosdelano Инстаграм - https://www.instagram.com/kaketosdelano/ Ютюб - https://www.youtube.com/kaketosdelano Официальный сайт - http://ikaketosdelano.ru/ Мой блог - http://aslan.livejournal.com Инстаграм - https://www.instagram.com/aslanfoto/ Facebook - https://www.facebook.com/aslanfoto/ Вконтакте - https://vk.com/aslanfoto
  • Класс
Предварительно все детали раскладываются. Далее делается подгонка элементов. Проблемой стала подборка ножек для обувницы, поэтому мастер изготавливает их самостоятельно. Подготовка, обработка и сборка дета Подробности читайте по ссылке ниже: https://notperfect.ru/svoimi-rukami/izgotavlivaem-sovremennuju-obuvnicu-svoimi-rukami.html
net/podokonnik-na-balkone/ Содержание ✅ Предназначение подоконника на балконе ✅ Пластиковые подоконники ✅ Деревянные подоконники ✅ Подоконники из ДСП и МДФ ✅ Подоконники из камня ✅ Как установить подоконник на балконе своими руками ✅ Монтаж подоконника на подготовленное основание ✅ Монтаж подоконника при отсутствии основания ✅ Монтаж на фиксаторы или монтажные планки ✅ Монтаж подоконника с использованием кронштейнов ✅ Полезные советы #балкон #лоджия #ремонт #подоконник ТЕГИ: как закрепить пластиковый подоконник на балконе, подоконник на лоджии, узкий подоконник для лоджии, из чего сделать подоконник на балконе
mservicegroup

Metal Service Group

Основные этапы монтажа короба Назначение и виды Если у вас возникла необходимость закрыть и защитить коммуникации или декоративно улучшить то или иное пространство в помещении, создать инсталляцию или закрыть радиатор отопления, то оптимальным способом является установка короба. Его делают из пластиковых панелей, ДВП, ДСП и прочих материалов. Но, если выбирать материал про прочности и долговечности, то гипсокартон превосходит их всех. А в вопросах декоративной отделки у каждого материала встречаются ограничения. Для того чтобы закрепить гипсокартон в нужной нам форме, мы используем профили различных размеров. Иногда они могут не сходиться друг с другом. Это значит, что профили для гипсокартона нужно подбирать либо из одной партии, либо у одного производителя. UD – направляющий, а CD – основной профили. В марках профилей первое число обозначает ширину профиля, второе – высоту. • UD 27/28, CD 60/27 – профили обычные для всех типов помещений. Предназначены для использования в помещениях длиной до 5 метров. Не подходят для натяжных потолков. • UD 50/40 и CD 50/50 – профили для напольных и настенных конструкций, которые допускают механическую и физическую нагрузку. Их уже можно использовать для монтажа многоуровневых потолков, в помещениях с длиной более 5 метров. Иногда применяют для создания декоративных коробов. • UD 50/40 и CD 75/50 – помимо перечисленных способов применения для профилей выше, использование этого типа профиля допускается для монтажа натяжных потолков (в помещениях длиной до 5 метров), но не рекомендуется для напольных коробов. • UD 75/40 и CD 75/50, UD 100/40 и CD 100/50 – все вышеперечисленное для использования в помещениях длиной свыше 8 метров. Подходят для веранд и террас. Что потребуется для сборки короба из гипсокартона? Чтобы собрать короб из гипсокартона своими руками не нужен специфический набор инструментов. Достаточно иметь: • перфоратор (сверло по бетону); • саморезы; • шуруповерт; • молоток; • уровень (1 м, вертикальный и горизонтальный); • крестовую отвертку; • малярный нож; • рулетку; • карандаш. Нужен сам материал, из которого мы сделаем каркас: • листы гипсокартона (влагостойкий или огнестойкий, тип используемого листа зависит от назначения будущего короба); • профили: основной и направляющий. Описание процесса выполнения работ Шаг 1. Просчет и разметка Создание короба из гипсокартона начинается с тщательной подготовки поверхности. Потолок, пол и стены (смотря к чему будет крепиться короб), нужно расчистить от загрязнений, коррозии и тому подобного. Далее производится разметка. От границы профиля до внутренностей (например, труб) должно остаться пространство более 3-5 см. Важно добиться ровности по горизонтали и по вертикали, иначе исправить неровность получится только с помощью штукатурки, что увеличит массу короба, стоимость работ, снизит качество и долговечность. Шаг 2. Сборка каркаса Вырезаем направляющий профиль нужной длины и прикручиваем к нужной поверхности на дюбели. Желательно горизонтальный профиль крепить с помощью уровня, тогда короб получится крепким и ровным. Заканчивая с направляющими, переходим к уголкам: они делаются из того же профиля. Если длина короба превышает 1,5 м, то для усиления и повышения его жесткости нужно сделать перемычки из направляющего профиля. Затем приступаем к основному профилю. В зависимости от размеров короба он может идти как вдоль, так и поперек, но с соблюдением шага минимум 0,5 м. Крепим всё это на саморезы по металлу. Если ваш короб будет с вентиляционной решёткой, люком или креплением, то на этих участках по периметру или под крепёж монтируют дополнительные ребра жесткости: профиль, брус или фанера. Шаг 3. Монтаж листов На данном этапе сначала проводим замеры поверхности, затем вырезаем листы малярным ножом. Важно: боковые листы не должны выступать за края каркаса, а фасадный лицевой лист вырезается последним до краёв уже смонтированного короба. Боковые и фасадные листы фиксируются с интервалом 25-30 см к основному направляющему профилю. После завершения монтажа листы гипсокартона можно подточить наждачкой для удаления неровностей. После выравнивания всех изъянов и углов, нужно приклеить на гипсоклей перфорированные уголки. Плитка кладется обычным способом – уголки не требуются. После окончания подготовительных работ можно приступать к отделочным работам. Шаг 4. Подготовка под финишную отделку Для отделочных работ подходит любой материал. В ванной и туалете, например, для отделки короба из гипсокартона чаще всего применяется плитка. Если вы будете шпаклевать короб, то необходимо клеить уголок и по нему выводить уровень вместе с плоскостью. Стандартно шпаклевка наносится в 2 слоя – стартовый и финишный. После шпаклевки короба можно наносить краску или клеить обои. Перед покраской шпаклёвка шкурится, выравнивается, затем наносится грунтовка и краска. А перед поклейкой обоев поверхность выравнивается и следом монтируется плинтус. Заключение Гипсокартон является легким и прочным отделочным материалом, а сам короб – отличным решением для конструкций. Только на его основе возможны: отделка стен, потолков и других поверхностей, создание предметов интерьера и сборка легких конструкций. С помощью гипсокартонного короба можно сделать много полезного и интересного: установить свет в нужных местах, скрыть коммуникации или создать красивые полки и ниши. Чтобы недостатки помещения превратить в их достоинства, главное аккуратно и правильно все собрать.
В результате вы сэкономите время, а работа с плиткой будет чище и приятнее. Необходимые материалы: * фанера, МДФ или ДСП с ламинированным покрытием; * деревянные бруски; * зубчатая малка. Процесс изготовления самоделки Первым делом нужно подготовить три деревянных бруска: два из них размером — 40х20 мм, третий — 30х20 мм. Соединяем заготовки вместе с помощью саморезов по дереву, как показано на фото ниже. После этого прикручиваем деревянную конструкцию к ламинированному листу МДФ, фанеры или ДСП. В деревянных брусках 40х20 мм при помощи ручной ножовки по дереву необходимо будет сделать пропилы почти на всю глубину. В проделанные пропилы вставляем зубчатую малку («гребенку»). Установить ее нужно таким образом, чтобы зубья смотрели вниз. Самодельное приспособление готово. Работать с ним очень просто: устанавливаем керамическую плитку внутрь деревянной рамки через зазор в передней части. Сверху плитки укладываем готовый плиточный раствор. Проталкиваем плитку вперед и гребенка «автоматически» формирует гребни. Таким нехитрым способом можно сделать целый «конвейер»: просто вставляем плитку одну за другой в приспособление, при необходимости добавляем плиточный клей и на выходе получаем плитку уже готовую к монтажу на стену или пол.
  • Класс
Bluetooth-колонка работает на усилителе TDA7297 мощностью 15 ВТ с 10 Вт-ным динамиком. Имеет разъем aux. Спереди колонки установлены четыре светодиода, которые меняют цвет в зависимости от ритма музыки. Внутри корпуса установлены три перезаряжаемых литий-ионных аккумулятора 18650. Инструменты и материалы: -Колонка 10 Вт; -Усилитель TDA7297; -Bluetooth-наушники; -Arduino nano; -Литий-ионные аккумуляторы 18650 — 3 шт; -Светодиоды RGB — 4 шт; -Выключатель; -Тумблер 2-х позиционный 6 контактный; -Разъем для наушников; -Потенциометр 10 кОм — 2 шт; -Диод IN4007; -Крепеж; -ДСП; -Цветные провода; -Булавки; -Разъемы; -Паяльник; -Припой; -Супер-клей; -Ножовка; -Кусачки; -Плоскогубцы; -Отвертка; -Дремел; -Краска; -Кисточка; -Карандаш; -Наждачная бумага; -Линейка; -"Третья рука" -Термоусадка; -Зажигалка; -Клеевой пистолет; -Компьютер; Шаг первый: корпус Из ДСП вырезает шесть панелей:12×12 см — 2 шт., 12×9,5 см — 2 шт., 11×9,5 см — 2 шт. На передней панели размечает и вырезает отверстие для динамика. Сверлит отверстия для крепления динамика. Обрабатывает края наждачной бумагой. Заднюю панель коробки должна быть съемной. Поэтому на задней панели мастер делает шипы, а на прилегающих панелях, пазы. Собирает три стороны корпуса. Шаг второй: установка комплектующих Прикручивает динамик. Устанавливает выключатель, тумблер и потенциометры. По углам сверлит отверстия для RGB светодиодов. Шаг третий: плата усилителя К плате припаивает провода по цвету, как на фото. Шаг четвертый: Bluetooth Разбирает корпус Bluetooth модуля. Выпаивает два провода, которые шли к наушникам и штекеру, и припаивает четыре раздельных на те же места. Шаг пятый: Ардуино Для проекта мастер будет использовать следующие контакты: Vcc, Gnd, 5v, A0, A1, D9, D10 и D11. Устанавливает на плату Ардуино штыревые разъемы. Припаивает к ним провода. Шаг шестой: RGB светодиоды Одинарный RGB светодиоды — это светодиод в одном корпусе которого совмещены три светодиода красный, зеленый и синий. Соответственно они имеют четыре ноги, одна нога— катод общий, три— аноды. Мастер соединяет проводами все четыре катода светодиодов. Затем соединяет аноды по цветам четыре красных, четыре зеленых и четыре и синих. Вторые концы проводов, так же спаивает вместе. Изолирует контакты термоусадкой. Устанавливает светодиоды в отверстия по углам передней панели. Фиксирует термоклеем. Шаг седьмой: монтаж Монтирует электрочасть согласно схемы. Все соединения изолирует термоусадочной трубкой. Закрепляет провода внутри корпуса термоклеем. Шаг восьмой: установка верхней и боковой панелей На боковой панели сверлит отверстия для аудио разъема. На верхнюю панель устанавливает Bluetooth модуль. Устанавливает панели на место Припаивает провода Bluetooth модуля и прикручивает аудио разъем. Шаг девятый: загрузка кода Подключает USB-кабель компьютера Ардуино и загружает код. Код можно скачать здесь. Шаг десятый: батарейный отсек Батарейный отсек мастер изготовил из дерева. Контакты изготовил из булавок. Подключил и установил батарейный отсек в корпус колонки. Шаг одиннадцатый: покраска Красит корпус колонки. Шаг двенадцатый: ручки Устанавливает ручки на потенциометры. Bluetooth-колонка готова. Весь процесс по изготовлению Bluetooth-колонки можно посмотреть на видео.https://www.youtube.com/watch?v=_V87XcVKwO4 http://ctrl.info/2018/03/05/bluetooth-%d0%ba%d0%be%d0%bb%d0%be%d0%bd%d0%ba%d0%b0-%d1%81%d0%b2%d0%be%d0%b8%d0%bc%d0%b8-%d1%80%d1%83%d0%ba%d0%b0%d0%bc%d0%b8/