#производство #липецк #sfera

Что за трубы и чем они так хороши

Основой для конструкции является чугун, получаемый с помощью спаивания кристаллических решёток железа. Это в разы повышает прочность изделий и практически исключает риск их деформации. Специалисты дают гарантию на 100 лет, как минимум. Поставил и забыл, что называется. На основании многочисленных исследований и испытаний эксперты уверены, что аварий не будет.

Технологически высокая прочность достигается с помощью специальных плавильных аппаратов с порционными доступом воздуха. Заливка труб большого диаметра происходит раскаленным до 1400-1500° чугуном.

В момент расплавления конструкция насыщается кислородом, образуются молекулярные химические соединения, притягивающие углерод. Таким образом, в основе прочности и долговечности лежит тесная ковалентная полярная связь между атомами железа, углерода и кислорода.

Производит такие высокопрочные трубы из чугуна липецкая трубная компания «Свободный сокол». В линейке завода трубы диаметром 600, 800 и 1000 мм и длиной 6 метров. Трубы выпускаются под уплотнительное резиновое кольцо, с внутренним и внешним покрытием в соответствии с ГОСТ ISO 2531, EN 545, EN 598, ГОСТ Р 57430 и в зависимости от потребностей заказчиков. Объем производства на сегодняшний день составляет около 6 тысяч тонн в месяц.

Большой плюс в том, что высокопрочный чугун с шаровидным графитом позволяет получать изделия без огромных финансовых вливаний, обновлений конструкций и бесконечных модернизаций техоборудования.

Где применяются износостойкие трубы

Трубы из высокопрочного чугуна, прежде всего, идут на нужды ЖКХ по всей стране. Сегодня это самое перспективное решение для массового переоборудования и ввода в эксплуатацию трасс тепло-, водоснабжения и канализации. Также их можно применять для транспортировки нефти, систем пожаротушения и для электрохимической защиты подземных металлических сооружений.

Но главной отраслью для их массового использования остаются городские коммуникации. Необходимо срочно решать проблему гнилых труб в стране. Уровень износа, например, водопроводных сетей, уже давно достиг 70% и больше и считается катастрофическим. Гнилые трубы повсеместно являются основной причиной аварийности и порывов на водопроводах, особенно в зимнее время.

Прокладка инженерных сетей происходила в 60-80-е годы прошлого века. Часто использовали стальные, склонные к коррозии, трубы, рассчитанные максимум на 25 лет, а они «пытаются служить» до сих пор.

Из-за высокой аварийности и постоянных ремонтов себестоимость обслуживания трубопроводов растет, а оплачивают это всё рядовые россияне. В период с 2005 по 2020 год тарифы ЖКХ выросли ни много ни мало в 19 раз. В 2021 году на реконструкцию ЖКХ все-таки выделили 150 млрд рублей, но хватило их только на самое необходимое.

Как «Свободный сокол» помогает решать проблемы в масштабах страны

Липецкая компания — самый крупный поставщик труб для питьевого водоснабжения на российский рынок и рынок СНГ. Предприятие расположено в месте, где в 1900 году было открыто первое липецкое производство чугуна. Позже на этой территории организовали литейное производство труб из серого чугуна, радиаторов и других изделий для нужд советской промышленности.

В 1990 году построили новое производство по изготовлению труб из высокопрочного чугуна с очень высокими антикоррозионными свойствами. С начала 2000-х компания активно производит трубопрокатную продукцию для внутреннего и внешнего рынков. Предприятие полностью российское, иностранного капитала в составе собственности нет.

География поставок впечатляет: Казахстан, Беларусь, Москва, Красноярск, Хабаровск, Санкт-Петербург, Муром, Владимир, Ульяновск, Сургут и многие другие регионы. За 2022 год объем производства компании вырос на 40%.

Уровень технической оснащенности предприятия позволяет производить трубную продукцию, которая соответствует мировым стандартам качества, а где-то и превосходит их. И можно смело заявить, что за чугунным водопроводом от липецкой литейной компании — будущее коммуникаций России.

Как проверяется качество ВЧШГ

Со слов специалистов завода, «контроль качества начинается с поступления материалов с плавильного отделения, на каждом участке берутся трубы, делаются отрезы. Также есть ряд методов, как контролировать качество цементно-песчаного и внешнего покрытия красок».

Испытательная лаборатория «Свободного сокола» получила аккредитацию федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

Также надо отметить, что продукция липецкой компании постепенно становится стандартом, а значит, многим недобросовестным подрядчикам не останется места на рынке. Особенно тем, которые привыкли использовать трубы, бывшие в употреблении и не соответствующие никаким требованиям.

Автор:
Полина Богатова