Стандарты бережливого производства инициативные заводчане внедряют как на предприятии, так и за его пределами. Организацией рабочего пространства по системе 5С они могут похвастать даже за границей, подавая заразительный пример иностранным коллегам. Как, например, гарантийная бригада под началом Евгения Турушева из цеха 222, завершающая свою работу в одной из зарубежных стран.
Бригада прибыла на точку еще осенью 2021 года для сборки самолетов производства Иркутского авиазавода с последующей передачей машин заказчику. Но для выполнения сборочных, монтажных, слесарных и других технологических операций требуются соответствующие условия. И заводчанам пришлось самим создавать их практически с нуля.
– В качестве служебных комнат нам выделили помещения, состояние которых оставляло желать лучшего, – говорит руководитель гарантийной бригады Евгений Турушев. – Они нуждались в косметическом ремонте и были захламлены, отсутствовала мебель для хранения наших инструментов, деталей, документов. В такой обстановке о качественном и оперативном выполнении задач по сборке летательных аппаратов, а затем и по их гарантийному обслуживанию не могло быть и речи.
Мнение бригады было единодушным – участок надо обустроить, рабочее пространство – оптимизировать. При этом у всех было четкое понимание, что и как надо делать. Все-таки лин-технологии действуют на авиазаводе уже не один год.
Первым делом заводчане определили функциональное назначение каждого помещения. Одно под склад лакокрасочных материалов, другое – под инструментальную кладовую, в третьем организовали общий зал. Очистили технические комнаты от лишних вещей, рассчитали количество необходимых шкафов, полок, стеллажей. При планировании старались рационально распределить каждый квадратный метр – один из основополагающих принципов бережливого производства.
Дальше началось самое интересное. На какое-то время участок превратился в настоящую столярную мастерскую. Ведь почти всю оргоснастку иркутяне изготовили своими руками из той тары, в которой на точку прибывали грузы. Благо, люди подобрались рукастые. Инструмент по работе с деревом тоже имелся, за что бригада особо благодарит инструментально-раздаточную кладовую цеха 222. Ее сотрудники снабдили командированных заводчан всем необходимым.
Немало времени и усилий ушло на обустройство. Было обеспечено надлежащее хранение технической документации и инструментов технической аптечки гарантийной бригады. На стеллажах и полках органично были размещены дрели, клепальные машины, борфрезы, спецключи, кусачки, отвертки. В общем, весь арсенал для слесарных и монтажных работ, а также измерительные щупы, линейки, калибры. В шкафах по ячейкам разложена важная мелочь – шайбы, гайки, заклепки, болты. На своих местах находились и кондиционные блоки, агрегаты, имущество представителей государства-эксплуатанта, временно демонтированное с самолетов для подготовки к восстановительному ремонту на территории России.
Созданный образцовый порядок не только радовал глаз, но и приносил практическую пользу. Из груды инструментов не приходилось выискивать тот, который требуется прямо сейчас, копаться в ворохе метизов (металлических изделий). Да и контролировать имущество проще – после рабочей смены, например, сразу видно, какой инвентарь сотрудники забыли вернуть на место.
К иркутянам у представителей государства-эксплуатанта особое отношение. В этой стране прекрасно помнят, как в 1980-х здесь также трудилась гарантийная бригада ИАЗ. Она делала свою работу на отлично, вызывая искреннее уважение. Нынче иностранцы снова по достоинству оценили профессионализм спецов предприятия, а еще были очень впечатлены серьезным подходом к обустройству помещений. Пример с изготовлением оргоснастки из подручных материалов так и вовсе оказался заразительным. После отбытия гарантийщиков инструментальные помещения будут использоваться представителями заказчика по своему назначению. Вся оснастка пригодится и еще не раз напомнит о смекалке, трудолюбии и рачительности иркутских авиастроителей.
– Мы, конечно, надеялись на призовое место в конкурсе, но первое стало для нас большим сюрпризом, – признается Евгений Евгеньевич. – От лица всей группы выражаю благодарность за столь высокую оценку. Коллегам желаю двигаться только вперед, не отступать от намеченных планов, пытаться реализовать идеи, которые на первый взгляд могут показаться фантастическими. Поверьте, вложенные силы обязательно принесут достойные плоды.
– Гарантийной бригадой проведена большая работа, весомую помощь оказали ей и специалисты цеха, которые трудятся непосредственно в Иркутске, – подытоживает начальник цеха 222 Алексей Шмаков. – Успешный опыт внедрения лин-технологий будем стараться тиражировать на все выездные бригады, чтобы рождались и претворялись в жизнь новые интересные проекты и решения.
Алексей Черных.
Фото из архива гарантийной бригады
По материалам #Иркутскийавиастроитель № 9 от 23.03.2023 года
Присоединяйтесь к ОК, чтобы посмотреть больше фото, видео и найти новых друзей.
Нет комментариев