В процессе кладки кирпичи стыкуют при помощи замков, и дополнительно фиксируют оцинкованными гвоздями в четырех точках. Для защиты от продувания между рядами прокладывают ленточный утеплитель. Чтобы обеспечить надежную защиту от холода, стены делают двухслойными, с перемычками, помещая в зазор плитный или сыпучий утеплитель.
Деревянный кирпич укладывают рядами, простукивая замки киянкой. Перевязка обязательна, как и для других модульных стеновых материалов
То, что мы видим, не особенно отличается от работы с обычным брусом. Так есть ли у деревянного кирпича преимущества перед традиционными стеновыми материалами из дерева? Будем разбираться. Производители обращают наше внимание на следующие плюсы.
В процессе производства пиломатериал высушивают до оптимальных 8-12% влажности, а значит, после возведения дома не придется ждать его усадки. На сборку «конструктора» обычно уходит несколько недель. Некоторые производители выпускают не только рядовые, но и угловые кирпичи, а также элементы для сопряжения стен, что упрощает, и, соответственно, ускоряет работу.
Для строительства из деревянных кирпичей не нужна тяжелая строительная техника. А прямоугольная форма модулей позволяет экономить на транспортировке, не переплачивая за перевозку воздуха.
И наконец, самое главное. При прочих равных деревянный кирпич обходится в 2-2,5 раза дешевле, чем клееный брус.
Итак, вырисовывается просто радужная картина — высококачественный материал, простой в работе и доступный по цене. Но утверждения маркетологов вызывают некоторые сомнения. Например, в рекламных буклетах можно встретить информацию о том, что деревянные кирпичи совершенно не деформируются при колебаниях температуры и влажности. Любой мастер, работающий с деревом, скажет, что это попросту невозможно. Даже грамотно высушенный клееный брус немного «ведет» при колебаниях температуры и влажности. А учитывая, что кирпичей в одном ряду множество, микродеформаций тоже будет немало. И будут ли они уравновешивать друг друга — неизвестно. Повторимся, материал появился у нас всего 7 лет назад, а этого явно недостаточно, чтобы проверить надежность технологии эксплуатацией.
Также вызывает вопросы огромное количество стыковочных швов. Теоретически они не должны привести к продуванию, но только в том случае, если кирпичи складировались в сухом и теплом месте и были пущены в дело сразу после доставки на объект. Но как часто производители соблюдают все правила хранения? И многим ли удается приступить к работе непосредственно после разгрузки машины?
В случае нарушения правил хранения деревянные кирпичи набирают влагу и коробятся, а это значительно усложняет монтаж и приводит к образованию щелей
Что касается качества материала, тут тоже есть о чем поспорить. Злые языки утверждают, что для производства деревянных кирпичей используют отходы деревообрабатывающей промышленности. На самом деле это не так рентабельно, как кажется на первый взгляд. По крайней мере, когда речь идет о клееной продукции. Дело в том, что для склеивания доску нужно тщательно обстругать, придав идеально ровную поверхность. Возиться с неудобными короткими обрезками на потоковом производстве невыгодно. Куда проще, быстрее, а значит, и дешевле работать с полноценной длинной доской. Что же касается массивной древесины, в дело действительно идут обрезки бруса, но это не сказывается на качестве готового продукта.
Нет комментариев