Миф № 1: бревно без коры быстрее портится Специальным образом обработанные на оцилиндровочных станках бревна — материал относительно новый, но почти четверть века его использования в российском частном домостроительстве говорит сама за себя. Достаточно взглянуть на первые срубы из оцилиндрованных бревен: они благополучно пережили не одну зиму и по-прежнему не только представительно выглядят, но и дарят тепло и уют своим обитателям. В чем секрет? Дело в том, что бревно, лишенное верхних слоев, ничуть не хуже необработанного. Скорее, даже наоборот. На станке с древесного ствола удаляется часть заболони — самых молодых верхних слоев, покрытых лубом и корой. Они обладают меньшей прочностью, чем более твердые внутренние, и более насыщены водой, так как их основная функция — снабжение влагой кроны. Рыхлая заболонь — излюбленное место обитания вредителей, опасных грибков и условно безвредной синевы. Вместе с тем заболонь богата смолой, которая увеличивает долговечность хвойной древесины. После обработки на оцилиндрованном бревне остается от 15 до 20 мм заболони — самый прочный ее слой (вся толщина заболони — от 30 до 40 мм). В этой связи совершенно непонятно, почему мифотворцев не беспокоит полное отсутствие якобы защитного слоя из заболони в клееном или профилированном брусе, а все надуманные претензии касаются только калиброванного бревна.

Миф № 2: дом из оцилиндрованного бревна естественной влажности должен быть без трещин Из этого предубеждения при образовании первой же трещины в бревне вытекают немедленные обвинения производителя в недобросовестности. Даже при полном соблюдении технологий заготовки и обработки полностью избежать появления трещин невозможно. Причина — физические свойства древесины. Из-за различной плотности слоев ствола естественная усушка в них происходит неравномерно: внутренние слои продолжают сохранять природную влажность, а наружные интенсивно испаряют влагу. Под действием разнонаправленных напряжений, возникающих в этих слоях, и образуются трещины. Происходит это даже при искусственной сушке оцилиндрованных бревен и наличии в бревне компенсационного пропила. На эксплуатационных качествах сруба наличие расколов в бревнах никак не отражается. С большой натяжкой трещины можно воспринимать только как эстетический изъян. Но трещины в стенах дома из натурального дерева — явление такое же естественное, как и неповторимая фактура древесины. С этим ее атрибутом мало кому приходит в голову бороться. Чтобы свести к минимуму количество и размеры трещин, дом из оцилиндрованного бревна естественной влажности нельзя отапливать в течение всего периода основной усадки — то есть первого года после сборки. Значительная разница температур внутри и снаружи сруба приводит к тому, что бревна сохнут крайне неравномерно, и стены покрываются глубокими расколами.

Миф № 3: синева разрушает древесину Синева — самый распространенный вид заболонных грибных окрасок, которые образуются в результате жизнедеятельности деревоокрашивающих грибов семейства Ceratostomaceae, не вызывающих образование гнили. Синева поражает как сухостойную, так и свежесрубленную древесину абсолютно всех пород, но особо подвержены ей хвойные. Данные многочисленных исследований влияния этого порока на физико-механические характеристики древесины сосны однозначно свидетельствуют о том, что при статических нагрузках существенных изменений свойств не происходит. Максимальное зафиксированное значение снижения прочности — около 5%. Все-таки слухи об опасности заражения синевой имеют некоторые основания. Сама по себе заболонная окраска не вредит древесине, но если в ней окажутся другие, более опасные виды грибков, синева послужит катализатором распространения болезни. Некоторые виды грибков заболонной синевы могут стимулировать рост дереворазрушающих грибов, но без микологического анализа определить конкретный вид, вызвавший образование на бревне синих пятен, невозможно. Следовательно, нет никаких оснований для паники при первом же появлении грибной окраски, но и пускать все на самотек тоже не стоит. Пятна чернильного цвета появляются на бревнах в результате совместного влияния трех факторов: Повышенной влажности Температуры выше нуля Плохой вентиляции. Чтобы избежать появления синевы, достаточно исключить из списка хотя бы один из факторов. Проще всего обеспечить в срубе хорошее проветривание. Если все-таки древесина засинела, проблема легко решается с помощью специальных обеззараживающих средств. Как ни парадоксально, но в большинстве случаев окрашивающие грибы облегчают глубокую пропитку древесины антисептиками, а значит, и борьбу с дереворазрушающими видами грибков.

Миф № 4: небогатый выбор архитектурных решений Это утверждение вдребезги разбивается о невероятное количество готовых проектов домов из оцилиндрованного бревна — достаточно просмотреть каталог любой фирмы, занимающейся строительством срубов. В дополнение к ним солидные компании предлагают индивидуальные проекты. При этом профессионалы обязательно принимают в расчет одно очень важное «но»: особенности древесины как строительного материала. Именно поэтому архитекторы могут отклонить некоторые задумки и пожелания заказчика, так как конструкция сруба из оцилиндрованного бревна должна в первую очередь обеспечивать равномерную вертикальную нагрузку на венцы, благодаря которой сдерживается деформация бревен при усадке. Опытные инженеры-архитекторы прекрасно знают, какие из элементов, узлов или пролетов стен наиболее склонны к деформации, поэтому предпочитают не использовать их при проектировании, чтобы впоследствии не исправлять перекосы стен, искривления венцов и т. д. Такие дефекты иногда вообще невозможно полностью устранить. В остальном нет никаких ограничений для фантазии заказчика.

Миф № 5: сухое бревно лучше бревна естественной влажности Многовековой опыт деревянного домостроения касается древесины именно естественной влажности. После укладки в венцы происходит равномерная и постепенная усушка бревен, которые под собственной тяжестью, дополненной давлением верхних венцов, максимально плотно примыкают друг к другу. Влажность оцилиндрованных бревен камерной сушки значительно ниже равновесной. После монтажа на открытом воздухе принудительно высушенная древесина начинает впитывать атмосферную влагу, бревна разбухают и выпирают из сруба. Дом из просушенного бревна невозможно собрать на нагели, их заменяют гвоздями, а металл не самым лучшим образом действует на древесину, потерявшую прочность в ходе высокотемпературной принудительной сушки. Поэтому многие фирмы уже отказались от этого метода обработки оцилиндрованных бревен, ограничиваясь так называемой подсушкой, когда влажность остается чуть выше равновесной.

Миф № 6: в срубах из оцилиндрованного бревна холодно жить Технологию оцилиндровки бревен разработали финны в самом начале 60-х годов уже прошлого века и совсем не для выгодного экспорта изделий сомнительного качества в развивающиеся страны, а для собственных нужд. Мода на экологически чистое жилье в Суоми пришла гораздо раньше, чем в Россию. Немногочисленные плотники не справлялись с потоком заказов от желающих иметь деревянный загородный дом, да и сроднившихся с совершенством городской архитектуры жителей не совсем устраивали эстетические особенности срубов ручной работы. Тогда и был сделан вполне логичный шаг вперед: на смену традиционной ручной рубке пришла высокопроизводительная технология строительства бревенчатого дома из заранее подготовленных к сборке стандартных, механически обработанных элементов — то есть из оцилиндрованного бревна. Как утверждают сами финны, их страна — родина Деда Мороза. Но и без ссылок на фольклор климат Финляндии тропическим не назовешь. Средние зимние температуры на юге редко бывают выше — 10, а — 30 на севере — обычное дело. Тем не менее, привыкшие к экономии во всем, в том числе и на расходах на обогрев жилья, финны уже более полувека зимуют в срубах из оцилиндрованного бревна, и отказываться от них не собираются. Почему? Потому что не мерзнут и совсем не оттого, что наделены «повышенной морозоустойчивостью», а потому что древесина хорошо противостоит холодам. Идеально ровные калиброванные бревна прилегают друг к другу в венцах куда плотнее, чем окоренные или строганые. Стена из таких бревен имеет меньше щелей — «лазеек» для холодного наружного воздуха — и теплее газобетонных или кирпичных. Специально для скептиков немного цифр. Теплопроводность древесины близка к значениям теплоизоляционных материалов и гораздо ниже, чем у кирпича, например. Для сравнения, коэффициенты теплопроводности (в Вт/(м х С): силикатного кирпича — 0,70 красного глиняного — 0,56 керамзитобетона плотностью 1800 кг/м3 — 0,66 гипсокартона плотностью 800 кг/м3 — 0,15 сосны — 0,14. Чем ниже теплопроводность стройматериала, тем меньше тепла пропускает через себя стена, изготовленная из него. Обратная теплопроводности величина — теплосопротивление. Она показывает, как материал сохраняет тепло: чем она выше, тем меньше выпускается наружу тепла. Рассчитывается теплосопротивление по формуле: Толщина материала(м) / коэффициент его теплопроводимости. Теплосопротивление стен (51 см): из силикатного кирпича: = 0,72 красного глиняного: = 0,92 керамзитобетона: = 0,77. И этот же коэффициент для стены из соснового бревна диаметром 22 см: = 1,57. Если нужен теплый дом, материал должен обладать высоким теплосопротивлением и низкой теплопроводностью. Вывод очевиден.

Миф № 7: пожароопасность срубов из оцилиндрованного бревна Дровами топят печи, а пластиком, кирпичом, пенобетонными блоками — нет. Из этого факта родился крайне живучий миф о высокой пожароопасности срубов. Да, древесина хорошо горит, но обработка качественными огнеупорными составами — антипиренами — доводит показатели ее огнезащиты до уровней: Г1 (слабогорючий) В1 (трудновоспламеняемый) РП1 (не распространяющий пламя) Д2 (умеренная дымообразующая способность). А соблюдение элементарных норм пожарной безопасности гарантирует спокойствие жильцам даже соломенного шалаша. Дом из любого материала требует заботы и внимания владельца. При регулярной и необременительной обработке сруба из оцилиндрованного бревна специальными составами срок его службы будет гораздо больше заложенного при проектировании. Лучшее тому доказательство — первый серийный сруб из оцилиндрованного бревна, построенный в Финляндии в 1961 году. Он до сих пор радует своих владельцев не только внешним видом, но и эксплуатационными характеристиками.