на холодильниках более позднего года выпуска (с 2012г.) мощность замораживания указана уже 4 кг/сутки,
что ближе к действительности, холодильники при этом полностью идентичны, единственное различие - шов обратная трубка - компрессор

В состав холодильного агрегата входит: компрессор, конденсатор, испаритель, фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод. К плюсам конструкции можно отнести вынесенный, не запененный конденсатор, отсутствие запененных участков трубопровода низкого давления, что исключает дефекты – утечки в запененной части, трудоемкие и сложные при диагностике и ремонте. К минусам – алюминиевый испаритель, при возникновении утечек в испарителе его придется менять в сборе. Наиболее вероятное возникновение утечек на участке трубопровода – контур подогрева двери морозильной камеры, труба жесткая неотоженная, микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации температура на этом участке трубопровода достигает 90 С.

Продукты в холодильнике охлаждаются циркулирующим по камерам холодным воздухом, охлаждённым при прохождении через испаритель «NO FROST». Испаритель представляет из себя радиатор и располагается за панелью задней стенки камеры морозильной камеры. Над испарителем устанавливается вентилятор, который прогоняет воздух морозильной и холодильной камер через испаритель.

При прохождении через испаритель воздух охлаждается направляется на продукты. Основная часть охлаждённого воздуха поступает в морозильную камеру, меньшая - по дополнительному каналу в холодильную. Температура в холодильной камере регулируется перекрытием канала подачи холодного воздуха от испарителя морозильной камеры. Канал перекрывается заслонкой, положение которой регулируется терморегулятором холодильного отделения
Холодильник отключается терморегулятором прямого метода регулирования температуры (измерение температуры воздуха) капилляр терморегулятора расположен в морозильном отделении. Влага, содержащаяся в морозильной камере, холодильном отделении, вымерзает на испарителе. Для сохранения эффективности охлаждения воздуха из-за низкой теплопроводности слоя инея, необходимо время от времени производить оттайку испарителя. Оттайка начинается по команде таймера системы «No Frost» ТИМ-01, и происходит под действием тепла, вырабатываемого тэном, установленным на испарителе. В состав системы входит таймер, испаритель, вентилятор, тэн оттайки, термоплавкий предохранитель и система слива талой воды.
При включении холодильника в сеть, контакты терморегулятора замкнуты, через терморегулятор подается напряжение на компрессор, вентилятор обдува испарителя, вентилятор запитан параллельно с компрессором и работает пока работает компрессор, не отключаясь при открытии двери. При наборе температуры – 10 С на термореле, закрепленном на испарителе, таймер отключает вентилятор и компрессор (контакты «2» - «3» таймера) и подает напряжение на тэн испарителя контакты «3»-«4». При наборе температуры +10С на термореле, таймер размыкает контакты на тэн, и замыкает контакты «2»-«3» компрессора, холодильник переходит в режим «охлаждение». Следующая оттайка происходит через 8 часов непрерывной работы компрессора (время остановки не учитывается). При выключении холодильника из сети, последующее включение будет начинаться с оттайки испарителя. При наборе заданной температуры размыкаются контакты терморегулятора, отключается компрессор, вентилятор. Капилляр терморегулятора заведен в морозильную камеру, закреплен под потолком морозильной камеры.
Вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена над компрессором холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.

Дефекты

Не морозит
1 утечка фреона из контура холодильного агрегата - признаки.
- повышенная температура в холодильном отделении
- повышенная температура в морозильном отделении
- холодильный прибор работает не отключаясь
- холодный конденсатор холодильного агрегата
- при осмотре испарителя No Frost видно наледь на участке испарителя сразу после стыка капилляр – испаритель, где происходит кипение остатков фреона, остальная часть испарителя чистая, без инея, обледенений
2 засорение капиллярного трубопровода холодильного агрегата
- повышенная температура в холодильном отделении
- повышенная температура в морозильном отделении
- холодильный прибор работает не отключаясь
- при осмотре испарителя No Frost видно наледь на участке испарителя сразу после стыка капилляр – испаритель, где происходит кипение части прошедшего через капилляр фреона, остальная часть испарителя чистая, без инея, обледенений
- горячее первое колено конденсатора, последующие - комнатная температура
- при выключении холодильника из сети в течение первых 30 секунд наблюдается резкое понижение температуры фильтра-осушителя холодильного агрегата – фреон возвращается из капилляра и кипит в фильтре
- при надломе технологической трубки компрессора, через нее выходит малая часть фреона,
при полном засорении капилляра давление в трубке будет ниже атмосферного, произойдет всасывание воздуха в компрессор
- при срезе капилляра после фильтра-осушителя, весь фреон под давлением выйдет из фильтра
- при измерении давления всасывания на заправочной трубке динамика роста давления при отключении холодильника - давление растет медленно, при полном перекрытии сечения капилляра давление не растет, если давление плавно растет до некоторого уровня, а затем скачком увеличивается – наличие влаги в системе, замерзающей на выходе капилляра в испаритель.
3 засорение фильтра осушителя
- повышенная температура в холодильном отделении
- повышенная температура в морозильном отделении
- холодильный прибор работает не отключаясь
- при осмотре испарителя «No Frost» видно наледь на участке испарителя сразу после стыка капилляр – испаритель, где происходит кипение части прошедшего через капилляр фреона, остальная часть испарителя чистая, без инея, обледенений
- горячее первое колено конденсатора, последующие - комнатная температура
- при надломе технологической трубки компрессора, через нее выходит малая часть фреона,
при полном засорении фильтра давление в трубке будет ниже атмосферного, произойдет всасывание воздуха в компрессор
- при срезе капилляра после фильтра осушителя, малый выход фреона из фильтра, при полном засорении фильтра выхода нет, при срезе фильтра, выход фреона под давлением из конденсатора
4 потеря производительности мотор - компрессора
- повышенная температура в холодильном отделении
- повышенная температура в морозильном отделении
- холодильный прибор работает не отключаясь
- компрессор включается, сопротивление обмоток соответствуют номиналу. В результате дефекта клапанной группы компрессор не создает рабочего давления, холодильник не набирает температуры, работает, не отключаясь. Часто данный дефект сопровождается посторонними металлическими шумами при работе компрессора. Для подтверждения дефекта необходимо срезать заправочную трубку компрессора, срезать фильтр от конденсатора, подключить манометрический коллектор к конденсатору, включить компрессор, проверить создаваемое давление по воздуху. (30 атм)
При диагностике компрессора необходимо учитывать надежность данного узла холодильника. Как правило, вышеперечисленные отказы компрессора, возникают из за того, что компрессор перестает отключаться и необходимо установить причину (автоматика, утечки фреона и т.д.)
5 Дефект теплового реле испарителя, в результате чего не подается напряжение на тэн , испаритель полностью затягивает наледью в течении 2, 3 дней после возникновения дефекта, повышается температура в морозильном отделении, холодильник перестает отключаться, затягивает инеем канал подачи холодного в воздуха в холодильное отделение, температура в холодильном отделении повышается до комнатной.
6 Нарушение тарировки терморегулятора признаки дефекта:
- холодильник работает с малым коэффициентом рабочего времени, отключается, не набрав температуры
- повышенная температура в холодильном отделении
- повышенная температура в морозильном отделении
7 Утечка фреона из сильфона терморегулятора
При этом давление в сильфоне падает, размыкаются контакты «3» - «4» через которые запитан мотор-компрессор. Холодильник не включается. При неполной утечке фреона (встречается редко) холодильник работает с малым коэффициентом рабочего времени, температура в холодильнике повышена, после отключения долго не включается, до повышения температуры в морозильном отделении до температуры помещения, при дефекте на терморегуляторе холодильного отделения, управляющего заслонкой, повысится температура в холодильном отделении.
8 Обрыв цепи тэна оттайки испарителя. Испаритель полностью затягивает наледью в течении 2, 3 дней после возникновения дефекта, снижается холодопроизводительность холодильного агрегата, повышается температура в морозильном отделении, холодильном отделении, терморегулятор перестает отключать компрессор холодильник перестает отключаться. После разморозки холодильника (не менее 8 часов), холодильник будет набирать температуру и отключаться до последующего обмерзания испарителя.

9 Дефект вентилятора обдува испарителя (клин электродвигателя, дефект электрической части, повреждение лопастей крыльчатки). Падает холодопроизводительность агрегата, повышается температура в морозильном отделении. Нет подачи холодного воздуха по каналу в холодильное отделение от испарителя, установленного в морозильном отделении, холодильник работает не отключаясь. В холодильном отделении комнатная температура. При работе холодильника не слышно шума работы вентилятора.
10 Дефект таймера. Холодильник перестает входить в оттайку. Обмерзает испаритель, снижается холодопроизводительность холодильного агрегата. Повышается температура и
терморегулятор перестает отключать компрессор.

После разморозки холодильника (не менее 8 часов), холодильник будет набирать температуру и отключаться до последующего обмерзания испарителя.
11. Дефект таймера. Холодильник не выходит из оттайки. При включении холодильника в сеть и наборе температуры –10 С на термореле, закрепленном на испарителе (через 10-15 минут работы компрессора), таймер отключает вентилятор и компрессор. Последующего включения не происходит. При выключении холодильника из сети и последующем включении, подается напряжение на компрессор до набора температуры -10 С, затем компрессор снова отключится.
12. Завышена доза заправки хладона в холодильном агрегате. Не обмерзает испаритель, слабо нагревается компрессор, потребляемая мощность электродвигателя понижена – перезарядить холодильный агрегат хладагентом до нормы. Корректировку дозы производить при установившемся режиме, т.е. после обкатки холодильного агрегата не менее 1 ч. Если линия всасывания покрыта инеем до мотор-компрессора, компрессор холодный, работает слишком тихо , то произошла перезаправка холодильника. Хладагент выпускают до заданного давления. Дозу заправки контролируют по степени обмерзания линии всасывания, она должна обмерзать не более чем на 10 см от выхода трубки из корпуса холодильника.
https://youtu.be/B59N8EM1nkw