Предыдущая публикация
Мембранные пневматические насосы: области применения и особенности
Мембранные пневматические насосы - это инновационное техническое решение, которое успешно применяется во многих отраслях промышленности. Конструкция этих насосов обеспечивает высокую надежность и эффективность работы, что делает их незаменимыми инструментами в условиях современного производства.
Основным элементом мембранных пневматических насосов является мембрана, выполненная из специальных эластомеров. Эта мембрана при помощи сжатого воздуха создает разрежение в рабочей камере, что приводит к всасыванию жидкости через входной клапан. Затем, при сжатии мембраны, жидкость под давлением выводится через выходной клапан.
Одной из главных особенностей эксплуатации мембранных пневматических насосов является возможность работы в условиях высокого загрязнения жидкости. Благодаря своей конструкции, мембрана насоса не подвержена износу и коррозии, что позволяет использовать данное оборудование в самых тяжелых условиях.
Мембранные пневматические насосы нашли широкое применение во многих отраслях промышленности. Они часто используются для перекачки агрессивных и вязких жидкостей в химической промышленности. Также, данные насосы часто применяются в нефтегазовой отрасли для перекачки нефти и нефтепродуктов. Благодаря своей надежности и возможности работы с высокой производительностью, они нашли применение и в пищевой промышленности, фармацевтике, горнодобывающей и других отраслях.
Преимущества мембранных пневматических насосов являются очевидными. Прежде всего, их конструкция позволяет обеспечить безупречную безопасность, так как эти насосы легко перекрываются и не представляют опасности в случае аварийной ситуации. Кроме того, мембранные пневматические насосы обладают высокой пропускной способностью и не требуют особых предварительных подготовок для работы, что существенно упрощает их эксплуатацию.
Особенности конструкции мембранных пневматических насосов
Конструкция мембранного насоса
Проточная часть насоса: перекачивает жидкость с помощью двух камер, работающих на всасывание и вытеснение. Камеры соединены напорными и всасывающими коллекторами, к которым подключаются линии всасывания и нагнетания.
Используются различные материалы для изготовления мембран насоса: PTFE, EPDM, NBR, Santoprene. Наиболее распространены одинарные, двойные и комбинированные мембраны. Двойные мембраны состоят из PTFE и эластомера, комбинированные мембраны объединяют химстойкий материал с эластичным. Двойные и комбинированные мембраны обладают хорошей химической и механической стойкостью, что позволяет достичь высокой производительности.
Корпус насоса и детали клапанного механизма изготавливают из полипропилена, фторопласта, алюминия и нержавеющей стали. Полипропилен используется для слабоагрессивных и нейтральных жидкостей, фторопласт - для концентрированных агрессивных и коррозионных веществ, алюминий и нержавеющая сталь - для перекачивания красок, спиртов, лаков, пищевых продуктов.
Для перекачки взрывоопасных и пищевых продуктов необходимо использовать специальные версии насосов. Взрывоопасные вещества требуют насосов из кондуктивных версий термопластов или металлических версий. Оборудование, изготовленное в странах-участницах ЕС, должно соответствовать нормам ATEX и иметь соответствующую маркировку, указывающую на безопасность, взрывоопасность и максимальную температуру.
Пищевые насосы отличаются материалами, технологией обработки и способом соединения с трубопроводами. Их корпус изготавливают из электрополированной нержавеющей стали, мембраны из гигиенических эластомеров и термопластов. Конструкция проточной части может быть изменена для лучшей гигиены и удобства промывки. Для соединения с трубопроводами используют быстроразъемные механизмы или молочную резьбу.
Мембранные пневматические насосы работают за счет сжатого воздуха, требуют воздушный компрессор и систему фильтрации воздуха.
Преимущества и недостатки мембранных пневматических насосов
Плюсы:
1. Герметичность: Мембранные пневматические насосы исключают утечку перекачиваемой жидкости из рабочих камер, что обеспечивает их надежность и безопасность.
2. Самовсасывание: Этот тип насоса способен подкачивать жидкость из-под уровня ее нахождения, что делает их удобными и универсальными.
3. Работа на сухую: Конструкция мембранных пневматических насосов не требует смачивания перекачиваемой жидкостью, что позволяет их безопасно работать без вреда для узлов насоса.
4. Перекачка вязких и содержащих твердые включения жидкостей: Благодаря своей конструкции, мембранные пневматические насосы могут эффективно перекачивать жидкости различной консистенции, включая вязкие и содержащие твердые частицы.
5. Регулировка производительности и напора: Изменяя расход и напор воздуха, можно легко регулировать производительность и напор насоса в соответствии с требованиями.
6. Множество доступных материалов и модификаций: Мембранные пневматические насосы предлагают широкий выбор материалов и модификаций, что позволяет подобрать насос с оптимальной химической совместимостью и функциональностью.
7. Дополнительные функции и аксессуары: Мембранные пневматические насосы можно дополнительно оснащать различными аксессуарами, такими как счетчики циклов, датчики прорыва мембраны, пульты дистанционного управления и другие, что расширяет их функциональные возможности.
8. Универсальность: Благодаря своим особенностям и возможностям, мембранные пневматические насосы являются одним из наиболее универсальных типов химических насосов.
Минусы:
1. Низкая энергоэффективность: В сравнении с электрическими насосами, мембранные пневматические насосы имеют низкий КПД из-за необходимости преобразования энергии воздуха в механическую энергию.
2. Пульсации потока: Мембранные пневматические насосы создают пульсирующий поток, который может оказывать влияние на чувствительное оборудование и не подходит для легковспениваемых жидкостей. Решением этой проблемы может быть установка дополнительного оборудования, такого как демпферы.
Используются различные материалы для изготовления мембран насоса: PTFE, EPDM, NBR, Santoprene. Наиболее распространены одинарные, двойные и комбинированные мембраны. Двойные мембраны состоят из PTFE и эластомера, комбинированные мембраны объединяют химстойкий материал с эластичным. Двойные и комбинированные мембраны обладают хорошей химической и механической стойкостью, что позволяет достичь высокой производительности.
Корпус насоса и детали клапанного механизма изготавливают из полипропилена, фторопласта, алюминия и нержавеющей стали. Полипропилен используется для слабоагрессивных и нейтральных жидкостей, фторопласт - для концентрированных агрессивных и коррозионных веществ, алюминий и нержавеющая сталь - для перекачивания красок, спиртов, лаков, пищевых продуктов.
Для перекачки взрывоопасных и пищевых продуктов необходимо использовать специальные версии насосов. Взрывоопасные вещества требуют насосов из кондуктивных версий термопластов или металлических версий. Оборудование, изготовленное в странах-участницах ЕС, должно соответствовать нормам ATEX и иметь соответствующую маркировку, указывающую на безопасность, взрывоопасность и максимальную температуру.
Пищевые насосы отличаются материалами, технологией обработки и способом соединения с трубопроводами. Их корпус изготавливают из электрополированной нержавеющей стали, мембраны из гигиенических эластомеров и термопластов. Конструкция проточной части может быть изменена для лучшей гигиены и удобства промывки. Для соединения с трубопроводами используют быстроразъемные механизмы или молочную резьбу.
Мембранные пневматические насосы работают за счет сжатого воздуха, требуют воздушный компрессор и систему фильтрации воздуха.
Преимущества и недостатки мембранных пневматических насосов
Плюсы:
1. Герметичность: Мембранные пневматические насосы исключают утечку перекачиваемой жидкости из рабочих камер, что обеспечивает их надежность и безопасность.
2. Самовсасывание: Этот тип насоса способен подкачивать жидкость из-под уровня ее нахождения, что делает их удобными и универсальными.
3. Работа на сухую: Конструкция мембранных пневматических насосов не требует смачивания перекачиваемой жидкостью, что позволяет их безопасно работать без вреда для узлов насоса.
4. Перекачка вязких и содержащих твердые включения жидкостей: Благодаря своей конструкции, мембранные пневматические насосы могут эффективно перекачивать жидкости различной консистенции, включая вязкие и содержащие твердые частицы.
5. Регулировка производительности и напора: Изменяя расход и напор воздуха, можно легко регулировать производительность и напор насоса в соответствии с требованиями.
6. Множество доступных материалов и модификаций: Мембранные пневматические насосы предлагают широкий выбор материалов и модификаций, что позволяет подобрать насос с оптимальной химической совместимостью и функциональностью.
7. Дополнительные функции и аксессуары: Мембранные пневматические насосы можно дополнительно оснащать различными аксессуарами, такими как счетчики циклов, датчики прорыва мембраны, пульты дистанционного управления и другие, что расширяет их функциональные возможности.
8. Универсальность: Благодаря своим особенностям и возможностям, мембранные пневматические насосы являются одним из наиболее универсальных типов химических насосов.
Минусы:
1. Низкая энергоэффективность: В сравнении с электрическими насосами, мембранные пневматические насосы имеют низкий КПД из-за необходимости преобразования энергии воздуха в механическую энергию.
2. Пульсации потока: Мембранные пневматические насосы создают пульсирующий поток, который может оказывать влияние на чувствительное оборудование и не подходит для легковспениваемых жидкостей. Решением этой проблемы может быть установка дополнительного оборудования, такого как демпферы.
Как выбрать пневматический мембранный насос
Мембранный пневматический насос AlphaDynamic
При выборе пневматического мембранного насоса необходимо обратить внимание на несколько важных факторов. Во-первых, нужно учитывать химическую совместимость перекачиваемой жидкости с материалами деталей насоса, такими как корпус, уплотнения, клапаны и мембраны. Это особенно важно при работе с агрессивными химическими веществами.
Также следует учитывать вязкость перекачиваемой жидкости. Если вы планируете перекачивать вязкие жидкости, вам потребуется насос с большим диаметром коллекторов и клапанов, чтобы обеспечить эффективную работу.
Не менее важным фактором является воздух, используемый для работы насоса. Насосы должны работать с фильтрованным осушенным воздухом без добавления масла. Это обеспечит более эффективную и долговечную работу насоса.
В зависимости от конкретной модели насоса, следует обратить внимание на требуемый расход и давление воздуха. Эти параметры могут варьироваться в зависимости от задачи и условий работы.
Особое внимание при выборе насоса следует обратить на особенности перекачиваемой жидкости, условия окружающей среды и схему подключения насоса. Важно отметить, что каталожные параметры насоса, как правило, указаны на основе испытаний на воде при комнатной температуре. Если вы планируете использовать насос для самовсасывания или в поверхностных приложениях, вы должны учитывать плотность, вязкость и другие свойства перекачиваемой жидкости, так как они могут влиять на высоту самовсасывания.
Если перекачиваемая жидкость содержит твердые частицы, необходимо учитывать их размер и процентное содержание. Они должны соответствовать максимальным значениям, указанным в спецификации насоса, а также увеличивающемуся удельному весу жидкости. Когда насос использован в качестве погружного или установлен над открытым резервуаром, его внешние детали могут контактировать с жидкостью или ее парами. В этом случае необходимо уделить особое внимание химической совместимости материалов.
Мембраны и клапаны насоса подвержены естественному износу и считаются расходными материалами. Регулярная проверка их состояния является стандартной процедурой технического осмотра, а максимальный срок службы зависит от конкретной модели насоса. Например, комбинированная термопластичная мембрана насосов Ruby может прослужить до 60 миллионов циклов.
В заключение, можно сказать, что мембранные пневматические насосы являются надежными и эффективными инструментами, которые нашли применение во многих отраслях промышленности. Их конструкция, область применения и преимущества делают их незаменимыми помощниками в процессе производства и обеспечивают максимальную безопасность и эффективность работы.
Также следует учитывать вязкость перекачиваемой жидкости. Если вы планируете перекачивать вязкие жидкости, вам потребуется насос с большим диаметром коллекторов и клапанов, чтобы обеспечить эффективную работу.
Не менее важным фактором является воздух, используемый для работы насоса. Насосы должны работать с фильтрованным осушенным воздухом без добавления масла. Это обеспечит более эффективную и долговечную работу насоса.
В зависимости от конкретной модели насоса, следует обратить внимание на требуемый расход и давление воздуха. Эти параметры могут варьироваться в зависимости от задачи и условий работы.
Особое внимание при выборе насоса следует обратить на особенности перекачиваемой жидкости, условия окружающей среды и схему подключения насоса. Важно отметить, что каталожные параметры насоса, как правило, указаны на основе испытаний на воде при комнатной температуре. Если вы планируете использовать насос для самовсасывания или в поверхностных приложениях, вы должны учитывать плотность, вязкость и другие свойства перекачиваемой жидкости, так как они могут влиять на высоту самовсасывания.
Если перекачиваемая жидкость содержит твердые частицы, необходимо учитывать их размер и процентное содержание. Они должны соответствовать максимальным значениям, указанным в спецификации насоса, а также увеличивающемуся удельному весу жидкости. Когда насос использован в качестве погружного или установлен над открытым резервуаром, его внешние детали могут контактировать с жидкостью или ее парами. В этом случае необходимо уделить особое внимание химической совместимости материалов.
Мембраны и клапаны насоса подвержены естественному износу и считаются расходными материалами. Регулярная проверка их состояния является стандартной процедурой технического осмотра, а максимальный срок службы зависит от конкретной модели насоса. Например, комбинированная термопластичная мембрана насосов Ruby может прослужить до 60 миллионов циклов.
В заключение, можно сказать, что мембранные пневматические насосы являются надежными и эффективными инструментами, которые нашли применение во многих отраслях промышленности. Их конструкция, область применения и преимущества делают их незаменимыми помощниками в процессе производства и обеспечивают максимальную безопасность и эффективность работы.
Следующая публикация
Нет комментариев