Оборудование смонтируют на отметке 9 метров в течение дня. После этого строители приступят к закрытию теплового контура главного корпуса, где будут проходить основные процессы термической переработки отходов.
Статор — неподвижная часть генератора турбины. Вторая часть, ротор, представляет собой динамический элемент. Он вращается внутри статора, производя электрический ток. Затем эта энергия подается в сеть.
Все работы по монтажу «Флавии» контролирует Hitachi Zosen Inova — технологический партнер проекта «Энергия из отходов». Турбину для будущего предприятия изготовили на «Уральском турбинном заводе» специально по заказу «РТ-Инвест» — работы заняли рекордные восемь месяцев. Над проектом трудились более 1000 человек: инженеры, конструкторы и технологи.
Монтаж на стройплощадке завода «Энергия из отходов» проходит в несколько этапов. Сначала на фундамент устанавливается нижняя часть корпуса, далее идет укрупнительная сборка «Флавии», и в конце — обвязка трубопроводами.
Присоединяйтесь — мы покажем вам много интересного
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Комментарии 1