Уже много "копей сломано" на тему прочности арболита.

Добавим к этому еще немного.
Основным фактором влияющим на прочность арболита является форма и размеры его заполнителя. В этой роли выступает специально подготовленная щепа, именно ее продолговатая форма является залогом успеха. В арболите хаотичное расположение щепок создает пространственный каркас. При перемешивании и укладке арболитовой смеси возникает множественное пересечение "соседствующих" щепок, которые в дальнейшем исполняют функцию армирования. Именно использование такого заполнителя является основным фактором успеха прочности арболита. Основным, но не единственным. Размер щепок также имеет существенное влияние на конечную прочность материала. Крупную щепу сложно уплотнить и создать необходимое количество пересечений, а слишком мелкий заполнитель создает излишнюю площадь поверхности, которую необходимо покрыть цементным слоем. Использование опилок или тонкой стружки потребует количества цемента больше нормативных показателей, что сделает материал тяжелее и холоднее. Поэтому опилкобетон и стружкобетон, которые также относят к виду деревобетонов, не обладают теми же свойствами, что и арболит. Не обладают пространственным армированием и другие виды материала относящиеся к классу легких бетонов: пено и газобетон, полистиролбетон и керамзитобетон. Качественно произведенные материалы этих видов обладают достаточной прочностью при сжатии, однако они очень хрупкие при нагрузках на изгиб и разрыв блоков, а также ударных нагрузках. Именно отсутствие таких свойств становится причиной трещин в стенах зданий, а также причиной разрушения материалов при транспортировке. Пример этого также можно наблюдать и на видео. С качественным АРБОЛИТОМ ТАКОЙ ФОКУС не пройдет.