Ремонт платы газового котла. За и против.
Говоря о ремонте платы управления газового котла нужно иметь в виду, что в принципе это считается не совсем законным. Ремонтировать плату управления газового котла не разрешает ни один завод изготовитель в мире. Именно поэтому ни один сервисный центр не имеет официально схемы плат от заводов производителей. Сервисный центр ремонтирует плату на свой страх и риск. Существует много случаев, когда одни мастера смотрят плату, другие что то пытаются сделать, а третьи – переделывают деяния первых двух. В результате, не найдешь концов в случае чего, так сказать. Любой мастер-электронщик знает, что добиться от электронной платы управления какого либо действия можно разными способами, и эти способы могут быть на грани дозволенного. Например: если в плате заложена функция открытия газового клапана, но с обратной связью, то есть когда должна происходить модуляция пламени в зависимости от градиента температуры, а процессор не поддерживает это из за выхода из строя, то можно просто поставить транзистор, который при любом сигнале от датчиков, будет открывать клапан, но без модуляции. Таким образом плата таки будет работать, но не корректно. Котел будет резко включать газовый клапан – температура будет резко возрастать, после чего клапан будет резко закрываться, а вода в котле возможно будет закипать. Однако плата работает и заказчик сэкономил пару тысяч гривен. Пример номер два. На плате любого котла имеются реле которые запускают вентилятор, насос, газовый клапан. Эти реле бывают нескольких основных типов, рассчитаны на определенные напряжения катушек их электромагнитов. Есть реле 24 вольтовые и 12 вольтовые. Так вот, в мастерской может не быть реле нужных номиналов и это может спровоцировать мастера поставить реле 12 вольтовое вместо 24 вольтового. В результате реле может какое то время поработать, а затем, или просто сгореть или заклинить, что приведет к тому, что газовый клапан не выключится и останется гореть пока котел не разорвет паром. При этом плата снова работала теоретически и её могли какое то время благополучно использовать. Пример номер три. Это касается перепрошивки ПЗУ процессора платы управления. Те кто приобрел аппараты для перепрошивки процессоров, перепрошивают их надо оно или не надо в каждом конкретном случае, просто ради интереса. Они внушают заказчику, что двадцать пятая прошивка лучше двадцать четвертой, и что котел вряд ли будет отключаться при падении напряжения до 170 вольт, в чем и состояла проблема. Вся абсурдность ситуации в том, что заказчики сами требуют каких ни будь изменений на свою голову, а мастера их подначивают на это гиблое дело. Перечисленные примеры – это ещё ничего, есть случаи, когда мастера переделывали плату, опять же по просьбе заказчика, на работу в ручном управлении. Там вообще не были предусмотрены ни датчики температуры, ни периодичность включения – всё проще: подошел, кнопку нажал – котел зажег пламя, кнопку выключил – горелка погасла, всё, больше котел ничего делать не умеет. Таким образом, заводы изготовители газовых котлов категорически против, чтобы мастера ремонтировали электронные платы управления, вне зависимости от того, имеет мастер опыт и квалификацию или нет – чем мастер более квалифицированнее, тем более не предсказуемые конструктивные изменения он может внести в электронику платы котла. Ремонт плат управления, кроме того требует затрат времени и денег на компоненты, порой редкие и дефицитные, что отражается на цене ремонта, который легко приближается к отметке в тысячу и выше гривен, что всего в два раза дешевле от стоимости новой платы управления. И возникает резонный вопрос, так что заставляет заказчиков рисковать с ремонтом платы, а не купить новую с завода. Скорее всего тяга к бесплатному сыру в мышеловке.
Присоединяйтесь — мы покажем вам много интересного
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Комментарии 8