Стандартная технология производства многослойного клееного бруса состоит из таких этапов:
Сушка исходного пиломатериала.
Черновое прострагивание для определения дефектов.
Торцовка с удалением дефектов для дальнейшего сращивания.
Нарезание подготовленной доски по размеру профилированного клееного бруса (Торцовка бездефектной доски).
Торцевое сращивание ламели.
Калибровка подготовленных ламелей перед склеиванием.
Склеивание бруса.
Профилирование и калибровка бруса.
Прострагивание и торцовка готового бруса.
Вначале бревна распускают на доски соответствующего размера. Эти доски тщательно сушат (сделать это намного проще чем при сушке цельного бруса, поэтому их влажность получается существенно ниже).
Потом материал проверяется на существование видимых дефектов.
Несоответствующие стандарту участки удаляют, а остальные сращиваются на мини-шип.
Брус из срощенных ламелей может получиться длиннее склеенного из простых досок, его длина может достигать 12 метров.
После этого доски, обрабатываются антисептическими и антипиренными растворами.
Теперь доски проходят черновое простругивание по первому классу чистоты.
Эти тщательно высушенные, аккуратно отстроганные, отсортированные и собранные по кусочкам доски – ламели.
На особых прессах, под давлением подготовленные доски склеивается в брус.
В одном брусе может быть от 2 до 5 ламелей, что позволяет делать клееный брус значительной толщиной — максимальная клееного бруса высота 320 мм, а ширина —230 мм.
Присоединяйтесь — мы покажем вам много интересного
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Нет комментариев