Одно время была мода сажать заднюю стенку ящиков и шкафов на скобы с помощью мебельного степлера. Это неправильно - скобы держатся ограниченное время, и какой бы крепкой не казалась вам конструкция сразу после сборки - через несколько лет под давлением или деформацией она вполне может разойтись. Особенно неправильно сажать на скобы дно ящиков, которое постоянно испытывает нагрузки на отрыв. Так что про мебельный степлер забудьте - он применим только в мягкой мебели. Иногда ДВП вставляют в паз, но для этой технологии требуется этот паз профрезеровать, и при этом точно до миллиметра соблюсти все размеры изделия. Особенно такой вид креплений распространен в сериях эконом-мебели, продаваемой с больших торговых площадок, таких, как IKEA. Однако, такой способ крепления не дает гарантии прочности конструкции ящика и весьма ненадежен при хранении тяжелых предметов. Самый распространённый способ - крепление на саморезы. Для лучшей фиксации следует использовать саморезы с пресс-шайбой (такие, как показано на рисунке). В случае большой толщины самореза (3.5 мм и выше) прежде чем его вкручивать, лучше просверлить отверстие соответствующего диаметра. В противном случае ЛДСП может треснуть. Альтернативой саморезам служат мебельные гвозди. Жесткость крепления у них достигается за счет глубины проникновения крепежа. Такой способ наиболее распространен на данный момент, отличается своей простотой и не требует специальных инструментов. Достаточно одного лишь молотка! Иногда задние стенки и дно ящиков делают из ЛДСП. Это практикуют для создания "рёбер жёсткости" в высоких шкафах, и в тех ящиках, где будет очень большая нагрузка (20 кг и выше). Как правило, основой таким ящикам служат не простая конструкция из ЛДСП, а специальная металлическая конструкция, изготавливаемая как отдельный технический элемент мебели (например - системы выдвижения TANDEMBOX). Современные технологии позволяют дополнять такие системы механизмами плавного закрывания и доведения. Единственный минус таких изделий - цена.