Обработка металла перед покраской с помощью воды

Металл, пожалуй, самый важный, нужный и распространённый материал современности.
Благодаря материалам содержащим металл, мы можем в полном объеме пользоваться всеми благами цивилизации. Металлы присутствует практически во всех сферах хозяйствования человека. Техника, заводы и даже игрушки созданы с применением этого материала. Но ничто не совершенно и к сожалению металлы и их сплавы в процессе хранения и эксплуатации разрушаются под воздействием коррозии.
В результате коррозии металлических поверхностей изделия теряют свои ценные технические свойства и что в конечном итоге приводит к большим убыткам. Поэтому перед работой с металлоконструкциями, необходим комплекс действий, который должен снизить последующие затраты на ремонт и восстановление изделий, а именно окраска. Пред окраской должна производиться очистка металлических поверхностей от старой краски и уже образовавшейся ржавчины (например, очистка грузовых автомобилей).
Очистка поверхности от старых слоёв лакокрасочных покрытий (очистка малых архитектурных форм), продуктов коррозии, масляных и органических отложений – процесс трудоёмкий и дорогостоящий. В основном для очистки металла используют дробеструйные и пескоструйные установки, но в условиях проведения строительных и монтажных работ использование оборудования данного типа весьма затруднительно и малоэффективно.
Технологии не стоят на месте, и в таких условиях отлично зарекомендовали себя мобильные, экологически чистые гидропескоструйные агрегаты высокого давления воды серии ЛМ (LM/LIMENS). Широкий спектр агрегатов, с рабочим давлением от 50 до 500 бар, позволяет выполнить практически любые работы по подготовке металлических конструкций под нанесение покрытий. Принцип 24-часовой загрузки и использование большого спектра дополнительных насадок (гидрофреза, гидропескоструйная насадка и т.д.) делают агрегаты этой серии поистине незаменимыми в решении поставленных задач. Использование абразивных материалов различных фракций (от 0,1 до 3,0 мм) позволяет получить желаемую шероховатость поверхности и обеспечить требуемую производительность (до 50 м² в час при удалении ржавчины).
Агрегаты высокого давления воды последнее слово в сфере очистки металлов. Высокая степень проникновения способна удалять загрязнения и ржавчину даже с маленьких и труднодоступных деталей, без какого либо вреда.
Очистка сварных швов и металла от прокатной окалины
После выполнения сварного шва, его необходимо зачистить. Очистка сварного шва улучшает внешний вид металлоконструкций, позволяет избежать проблем, связанных с коррозией металла в зоне сварного шва.
Коррозия – это процесс физико-химического разрушения металла под воздействием внешней среды.
Сварные швы и соединения часто работают в агрессивных средах - атмосферная влажность, морская вода, растворы щелочей и кислот – они способны вызвать разрушающую коррозию.
По характеру процесса различают химическую и электрохимическую коррозию.
Химическая коррозия – разрушение металла под воздействием окружающей среды без присутствия электрического тока. Окисление железа и его сплавов происходит на воздухе, в дистиллированной воде.
Электрохимическая - разрушение металла в электролитах (растворах солей, кислот, щелочей – проводниках эл. тока) и сопровождается появлением электрического тока.
Во время ремонта корпусов речных/морских судов, установлено, что наружная поверхность судов, подводной части корпуса имеет участки корродированного металла. Проанализировав причины коррозии, выяснилось, что окалина, не удаленная с поверхности металла корпуса - это катод (обладает более высоким потенциалом). Участки корпуса судов, где нет окалины - это анод и поэтому металл подвергается не просто химической, но и электрохимической коррозии (т.е. разрушению). Для защиты металлических изделий и сварных швов от воздействия коррозии, сварные швы обрабатывают/очищают и окрашивают специальными грунтовыми красками или покрытиями.
Обработка сварного шва условно делится на три группы. Первая - это очистка сварного шва от шлаков, окалины, цветов побежалости. Вторая, это грубая зачистка, т.е. удаление усиления сварного шва. В-третьих, это доводка поверхности и ее подготовка к окончательной обработке – покраске или нанесению защитных поверхностей.
Очистка сварного шва возможна путем шлифовки сварного шва щеткой из нержавеющей стали, шлифовальной машинкой, но этот способ не эффективен, да и не возможен в тех случаях, когда доступ к сварному шву ограничен.
В труднодоступных местах оптимальным вариантом будет обработка сварного шва гидростуйным и пескостуйным методами с применением оборудования высокого давления (АВД ЛМ/Лименс/Limens). Очистка сварного шва происходит водой с песком, которые подаются под высоким давлением.
Удаление отложений краски с воздуховодов и конструкций покрасочных камер
Для покрасочных камер немаловажную роль играет цвет стен. Они должны быть белые, чтобы видеть все оттенки окрашиваемой поверхности. Любая покрасочная камера оснащена системой вентиляции. Самый главный враг качественной покраски любой поверхности - грязь и пыль.
Как защитить камеру от неизбежного тумана из краски и пыли? Как удалить отложения краски? Эти вопросы возникают у всех владельцев покрасочных камер. Механическим путем очистить качественно поверхность в труднодоступных местах невозможно.
Для защиты стен применяется антипылевое липкое покрытие/краска, которое легко смывается водой. Вручную мыть - трудоемко. Необходимы более эффективные методы удаления отложений краски с покрасочных камер и воздуховодов.
Современные аппараты высокого давления, которые представляют собой эффективное, экологически чистое и энергосберегающее оборудование на базе водоструйных технологий высокого давления, полностью решают проблему удаления отложений краски с воздуховодов и конструкций покрасочных камер.
Принцип их действия основан на эффекте силового воздействия высоконапорной водяной струи на обрабатываемую поверхность воздуховодов и камер. При этом струя воды позволяет удалять с поверхности загрязнения и отложения любой физической природы и химического состава, включая краску, с воздуховодов и конструкций покрасочных камер.
Oчистка днища корабля
Аппараты высокого давления универсальны для решения многих задач в промышленности. Они незаменимы в процессе подготовки и обработки различных поверхностей. Будь то удаление грязи, отложений, растительности - простая обработка водой, или подготовка поверхности под покраску - обработка водой с песком под высоким давлением. Эти аппараты нашли применение и в судостроительной промышленности, особенно в судоремонте. Они и моют, и зачищают поверхности.