Остекление балкона или лоджии, установка окон, зимних садов, фасадов - это не просто установка алюминиевых или пластиковых конструкций.

После того, как изделия закреплены и запенены, следует закрыть монтажную пену от попадания на нее влаги и солнечных лучей. Для этого, как правило, устанавливают:
- Жестяные отливы, представляющие собой изделия, которые закрывают здания и линию стыка со стеной от осадков, служат водоотводом;
- Козырек – защищает гидроизоляционный слой и монтажную пену в месте стыка крыши и стены;
- Нащельники - устанавливаются на завершающей стадии монтажа и предназначены для скрытия изоляции, для обрамления проемов, усиления прочности конструкции на углах и т.п.
Также, при отделке светопрозрачных фасадов и витражей, жестяные изделия используются как стартовая (низ крепления) и финишная полоса (верх крепления), на стыках внешних и внутренних углов, тем самым закрывая места стыков и изоляционный материал. А для соблюдения цветового решения, жестяные изделия можно окрасить при помощи полимерного покрытия, в цвет устанавливаемых конструкций.
И все же, что представляют из себя жестяные изделия? Сама по себе жесть – это тонкая холоднокатаная отожженная листовая сталь.
В чистом виде она достаточно уязвима и сильно подвержена коррозии, поэтому в целях увеличения срока её службы и улучшения технических характеристик, поверхность жести покрывается защитным полимерным покрытием.
Преимущества изделий из жести:
- низкая стоимость;
- универсальность – идеально подходит для работ самого различного характера. Это может быть изготовление фасованных элементов для отделки и украшения зданий, а также выполнение элементов дополнительного укрепления и защиты;
- легкость, но при этом это прочный металл;
- простота в обработке.
Нужную форму жестяные изделия получают после выполнения процесса гибки согласно необходимой конфигурации.
Стоит отметить, что цвет жестяных изделий может быть различным. Также необходимо учитывать то, что гибку жестяных изделий должны производить профессионалы, на специально предназначенном для этого оборудовании, потому что даже минимальные нарушения в технологии при загибе материала способны повлечь за собой нарушение целостности покрытия, а значит и коррозии металла в ближайшем будущем, потере функциональной и эстетической составляющей.
Технологические этапы изготовления изделий из жести следующие:
- укладка листового материала на рабочую поверхность станка для загиба;
- раскрой листа по проектным размерам, для придания готового изделия индивидуальных параметров;
- непосредственный загиб;
- упаковка готовых изделий.
Но, не смотря на кажущуюся простоту технологического процесса, заказывать такие изделия стоит только у компании, которая работает продолжительное время на рынке, имеет штат квалифицированных специалистов и профессиональное оборудование. Только правильный и осознанный выбор убережет от недобросовестной компании, которая изготавливает некачественные изделия, а также Ваш бюджет и Ваше время!