«Leonardo D.» – одна из немногих фирм на сегодняшний день, производство которой целиком и полностью расположено в Германии, недалеко от Пассау, что является ключом успеха экспорта продукции более чем в 35 стран мира.
История образования компании заслуживает особого внимания. В 1993 году прекратил свое существование крупнейший в свое время концерн по производству очков «Carrera» и множество опытных специалистов остались не у дел. В этом же году один из его бывших сотрудников – Освальд Шмидт, прошедший за 15 лет работы на фирме путь от инженера до начальника производства компании, нашел в себе силы начать на бывших производственных площадях «Carrera» собственное производство.
Производственные площади, современное оборудование и высококвалифицированный персонал, позволили в достаточно короткие сроки наладить выпуск линии эксклюзивной оптики «Leonardo D.». Что касается названия и происхождения коллекции, то здесь г-н Шмидт изначально ориентировался на работу с клиентами по всему миру, поэтому выбрал название, которое легко произносилось на разных языках.
Несмотря на то, что оправы «Leonardo D.» относятся к товарам высокой ценовой группы, сегодня они заняли свою нишу на быстрорастущем российском рынке. В коллекции представлены мужские и женские оправы.
Базовый материал оправ "Leonardo D." - хирургическая сталь, применяемая в медицине для изготовления инструментов и имплантантов. Этот материал обладает свойствами упругости, эластичности и исключает любые аллергические реакции, что обеспечивает 100% гарантию безопасности для кожи.
Первый грунтовочный слой состоит из золота высшей пробы (24 карат) и имеет толщину 0,2 микрона. Наносится для выравнивания поверхности.
Второй слой - чистый палладий (24 карат), имеет толщину 3(!) микрона. Это основной слой, служащий защитой от коррозии. Палладий более плотный, нежели золото и является идеальным антикоррозийным защитным материалом благодаря своим физико-химическим свойствам.
Третий слой - 22-каратное золото толщиной 5(!!) микрон.
Последний слой - слой японского лака, обладающий уникальными свойствами прозрачности и твердости, и по цене за 1 грамм превосходящий золото. Лицензионное право использования этого лака принадлежит только двум фирмам в мире - Silhouette и Leonardo D. Лак наносится катафорезным способом, позволяющим добиться равномерного распределения слоя, что дает исключительно красивый оптический эффект и антикоррозийную защиту оправы в зонах, наиболее подверженных коррозии (сгибы, углы, ребра). Надежность покрытия тестируется следующим образом: очки помещаются в ёмкость с кислотой, предназначенной специально для снятия лаков. Через сутки оправу вынимают и убеждаются, что покрытие не повреждено.
Следующая стадия обработки - шлифовка шелухой лесного ореха. Для этого изделия помещаются в специальные барабаны и шлифуются на протяжении длительного промежутка времени (сутки и более).
(...продолжение в комментарии...)
Присоединяйтесь — мы покажем вам много интересного
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Комментарии 3
На заключительной стадии дополнительно производится ручная шлифовка отдельных деталей.
Коллекции оправ «Leonardo D.» создаются непосредственно в компании – силами собственного дизайнера. Однако немаловажную роль в этом процессе играет и сам директор компании г-н Шмидт. За ним последнее слово, когда речь идет о воплощении нового дизайна на практике, так как он прекрасно знаком со всеми этапами производственного процесса. Г-н Шмидт считает, что необходимо самому быть в курсе всех модных направлений и чувствовать рынок. Именно поэтому он присутствует на всех международных выставках. Для каждого рынка требуется свой дизайн, хотя в коллекциях «Leonardo D.» есть модели оправ, которые пользуются спросом во всех странах. На сегодняшний день компания выпускает только оправы. Г-н Шмидт отметил, что процесс их производства – достаточно сложный и требующий больших затрат ресурсов. Когда все основные детали готовы, мастера полируют их (сначала на машине, потом вручную), а затем наступает самый ответственный момент – нанесение покрытия из золота. Этот этап осуществл
...ЕщёКоллекции оправ «Leonardo D.» создаются непосредственно в компании – силами собственного дизайнера. Однако немаловажную роль в этом процессе играет и сам директор компании г-н Шмидт. За ним последнее слово, когда речь идет о воплощении нового дизайна на практике, так как он прекрасно знаком со всеми этапами производственного процесса. Г-н Шмидт считает, что необходимо самому быть в курсе всех модных направлений и чувствовать рынок. Именно поэтому он присутствует на всех международных выставках. Для каждого рынка требуется свой дизайн, хотя в коллекциях «Leonardo D.» есть модели оправ, которые пользуются спросом во всех странах. На сегодняшний день компания выпускает только оправы. Г-н Шмидт отметил, что процесс их производства – достаточно сложный и требующий больших затрат ресурсов. Когда все основные детали готовы, мастера полируют их (сначала на машине, потом вручную), а затем наступает самый ответственный момент – нанесение покрытия из золота. Этот этап осуществляется гальваническим способом. Сначала наносится покрытие из золота 24 карата, затем палладий, далее снова золото 24 карата и завершает этот «пирог» покрытие из золота 22 карата. По словам г-на Шмидта, благодаря данной технологии покрытие получается качественным и долговечным. Продукция отличного качества, быстрая доставка и полный послепродажный сервис - известные преимущества компании. Не случайно фирма «Leonardo D.» дает три года гарантии на свой товар.
Leonardo D. – это эксклюзивные оправы, качество, повышенный комфорт и стильный, но не доходящий до экстравагантности дизайн которых позволили компании «Leonardo·D» заслужить широкое признание во всем мире.