Рассказывает газета «Машиностроитель».
Например, в цехе холодной штамповки, где установлены гибочные станки. Здесь плоские металлические заготовки превращаются в объемные детали!
Как это происходит? Сначала на компьютере пишется программа, загружается в станок. Потом оператор вырезает детали из металла толщиной от 0,5 до 6 миллиметров. После раскроя заготовки попадают в руки операторов гибочного станка. Здесь начинается самое сложное. Будущая объемная деталь пока в развернутом виде. Глядя на чертеж , оператор должен понять, как она будет выглядеть в объеме.
Работа творческая, требующая пространственного мышления. Новичка требуется полгода, а то и больше, чтобы освоить профессию. Но интересная! Ведь нужно сообразить, как согнуть деталь, все высчитать и вымерять.
Гибочных станков на УВЗ четыре. На них изготавливаются детали малых серий, ради которых нецелесообразно проектировать штампы. Продукция участка необходима цехам, где собирают перспективные образцы гражданской и спецтехники.
Об этом и многом другом рассказывает газета «Машиностроитель».
#увз #uvz #уралвагонзавод #увз_производство
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Нет комментариев