Ламинированное ДСП (ЛДСП), это обычное шлифованное ДСП, покрытое бумажно-смоляными пленками.

Процесс изготовдения ЛДСП осуществляется под действием температуры (140-210 С) и давления (25-28 МПа). В результате этого процесса декоративно-защитный слой на плите ламинированного ДСП образуется за счет впитывания смолы по поверхности плиты с последующим затвердеванием и образованием прочного покрытия.
Изготовление ламинированного ДСП производится в обогреваемых короткотактных прессах. В этих прессах приклеивание облицовочного материала (в данном случае ДСП) осуществляется за счет содержащейся в пленке пропиточной смолы с низкой степенью отверждения. Но это не единственный спорсоб получить ламинированное ДСП, существуют так же и установки проходного типа на базе ленточных прессов. Но не зависимо от типа используемого пресса в процессе производства ламинированного ДСП полностью отсутствует процесс нанесение клея.
В результате ламинированния ДСП, после облицовывания, готовая поверхность представляет собой термореактивный полимер и имеет более высокую стойкость к механическим и химическим воздействиям, чем все виды других облицовочных пленок.
Кроме обычной (гладкой) ламинированной ДСП, существует ещё тиснёное. Тиснение - это имитация, на поверхности плиты, структуры древесины или других материалов. Самые распространённые виды тиснения, применяемые в производстве ламинированного ДСП: шагрень крупная, шагрень мелкая и "древесные поры". Тиснение на поверхности бумаги делается с помощью специальных пресс-прокладок, которые через специальный теплопроводный демпферный материал устанавливаются на плиты пресса. В результате чего достичь точного соответствия расположения текстуры, напечатанной на поверхности бумаги, и структуры тисненых пор - невозможно.
Плюсы ламинированного ДСП:
Большое разнообразие цветов и фактур, возможность имитации фактуры натурального дерева, устойчивость к разнообразным механическим повреждениям, устойчивость к термическому воздействию (к горячим чайникам и сковородкам).
Минусы ламинированного ДСП:
Невозможность тонкой обработки (глубокая фрезеровка, всевозможные фигурные детали)