Применение фильер на пултрузионной линии
Фильеры пултрузии – это специальные прочные формы, которыми комплектуется линия пултрузии. Стекловоконные нити протягиваются через отверстия фильер из которых выходят стеклопластиковые профили. Индивидуальная форма каждой фильеры (круглая, овальная, прямоугольная и др. ) создает профили определенной конфигурации. При изготовлении
фильер учитывается чертеж конечного изделия с соблюдением всех требований и особенностей конструкции профиля.
Применение фильер на пултрузионной линии
Как происходит технологический процесс работы фильер пултрузии.
Стекловолокно пропитывается отверждающим веществом.
Последующий шаг - это пропуск стеклонитей через уплотняющее устройство, которое формирует готовые стеклопластиковые профили.
А теперь - самый важный момент. Затвердевший материал подается в разогретую до 130 – 150 °С
фильеру пултрузии.
Здесь происходит итоговая стадия формовки профиля.
В итоге получаем отвержденный композитный профиль, заданной конфигурации. Профиль из стеклонитей извлекается из фильеры тянущими устройствами и переходи на участок резки. Длина готового профиля должна строго соответствовать заявленным требованиям заказчика.
Применение стеклопластиковых профилей
В разных направлениях и отраслях промышленности применяются стеклопластиковые профили.
Например, на предприятиях производства из стеклопластикового профиля устанавливают ограждающие конструкции, лестничные марши и т. Д|
На предприятиях промышленности из стеклопластикового профиля монтируют ограждающие конструкции, лестничные марши и т.д.
На химических предприятиях трубопроводы, площадки, настилы, эстакады также устанавливаются из
стеклопластиковых профилей.
В энергетике используют опоры, лестницы столбы мачты, изготовленные из композитных профилей
Нет комментариев