Бетонная смесь представляет собой подвижный состав, включающий четыре компонента, замешиваемые в определенных пропорциях: цемент, песок, щебень и вода. Главными компонентами в этой смеси являются цемент и вода, которые связывают щебень и песок в единую монолитную структуру. Пропорция воды и цемента не может быть произвольной. Укладка густого цемента намного сложнее, чем жидкого. И тут может казаться, что при добавлении воды ситуация станет лучше. Однако этого не стоит делать. Избыток воды в смеси останется там в свободном виде. Потом она испарится, а в бетонной структуре образуются поры и пустоты, которые снижают прочность бетона, а также уменьшают водонепроницаемость и морозостойкость. При незначительном разбавлении смеси водой прочность может оказаться сниженной на одну-две марки: из-за разбавления водой М300 может стать М100-М200. На заводах соотношение воды с массой сухого бетона принято рассчитывать с учетом марки цемента, присутствия добавок и структуры наполнителей. Следующей задачей при изготовлении бетона является правильный подбор состава наполнителей.
Ролью этих наполнителей является создание структурного каркаса, который должен воспринимать усадочные напряжения с одной стороны, а с другой – обеспечить максимально плотную структуру, которая будет обеспечивать заданную прочность, а также уменьшит ползучесть при необратимой деформации бетона из-за длительных нагрузок. Наполнитель подбирается в зависимости от меж зерновой пустотности песка и щебня. На стройплощадке в лучшем случае это будет выполнено по справочнику, однако без учета параметров сырья, которое фактически используется. Важно учитывать, что марка щебня должна вдвое превосходить расчетную марку бетона. На известковом щебне, прочность, которого составляет 50-60 мПа производится бетон марки не выше М-300 с низкой степенью морозостойкости. Гранитный щебень марки до 1400 позволяет производить основную массу бетонов высокой марки. Степень прочности основных видов гравия (80-100 Мпа) позволяет изготовить бетон вплоть до М450, радиационный фон гравия значительно ниже, чем у гранита. Другой проблемой, связанной с приготовлением бетона на стройплощадке, является достижение необходимой морозостойкости и подвижности бетона, которую на заводе-изготовителе удается достичь благодаря введению специальных добавок. Самостоятельное замешивание не позволяет гарантировать введение добавок в необходимой пропорции, а также, что они будут тщательно перемешаны или вообще введены.
Присоединяйтесь — мы покажем вам много интересного
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Нет комментариев