На выполнение этого проекта у меня ушло пять месяцев повторяющихся попыток, и это была череда взлетов и падений!
Вид с боку, который лучше показывает профиль поверхности.
План был составлен после обнаружения двух изображений, описывающих конструкцию этого проекта.
Закупка материалов для проекта. На фото канареечное дерево, орех, падук и вьющийся клен. Выбор был сделан исключительно на основе цвета.
Доски были строганы до одинаковой толщины ...
И уборщик отправился убирать.
Опасаясь, что я не купил достаточно дерева для этой работы, я решил перепилить каждую доску.
Таким образом, давая мне вдвое больше дров! (или что-то подобное..)
Перепиленные доски затем снова строгали до одинаковой толщины.
Установив размеры доски, я разработал план, в результате которого получится достаточно большая разделочная доска.
Я установил диск настольной пилы на 60 градусов ...
И начал вырезать из моих досок трапециевидные полосы.
После того, как все полосы были разрезаны ...
Так выглядят получившиеся треугольники
Заготовка для наполнения получившихся треугольников
То, что получилось из заготовки
Все кусочки в сборе
Приспособление как склеить детали не разбивая тонкие края треугольников, Это несколько зажимных блоков с треугольными выемками.
Я решил, что склеить длинные полоски будет слишком сложно, поэтому разрезал полоски на более короткие сегменты для большего удобства
Склейка начинается!
В течение нескольких недель появлялось все больше и больше треугольных призм.
Далее отшлифовали стационарной ленточной шлифовальной машиной
Когда все треугольные призмы собраны, я могу собрать шестиугольник.
Или, если на то пошло, несколько шестиугольников вместе.
Решив тратить как можно меньше материала, я решил разрезать эти шестигранные буханки с помощью ленточной пилы, так как пропил намного тоньше, чем у торцовочной пилы. Для этого мне пришлось построить элементарные направляющие.
Собрав эти шестигранные котлеты, получилась выкройка ...
Далее начались первые трудности...
По мере выполнения склейки шестиугольники с одной стороны становились слишком большими, а с другой - слишком маленькими! Похоже, что первоначальная линия шестиугольников имела небольшой изгиб ...
В итоге пришлось подгонять каждую деталь отдельно
Тем не менее я не сдавался
Собрав клей, я вырезал из фанеры шаблон по окончательным размерам и приклеил его двусторонним скотчем.
Затем я грубо обрезаю края ленточной пилой ...
И закончил форму с узором на фрезерном столе.
Это начинает походить на разделочную доску!
Но все было далеко не идеально ... Если присмотреться, в этой штуке было полно щелей. Поднеся к свету, я увидел сотни щелей. В итоге я провел несколько ночей, вклеивая крошечные деревянные клинья в зазоры. Эти деревянные клинья были отрезаны и отшлифованы заподлицо.
Далее начинаем выбирать узор из толщи древесины
Все было довольно неплохо кроме...
Вот этого досадного дефекта от фрезера!
Было решено сделать углубления для рук со стороны дефекта
И в результате получилось даже лучше, чем я ожидал
Далее меня ждал процесс шлифования и доведения поверхности до предельной чистоты
Ну почему же бездельник..вон сколько труда вложено..может человек на пенсии..а может хобби. А вы чем "работяга" можете похвастаться? Как по мне , то лучше пусть мужик вот такой херней страдает..чем бухает или сутками на диване как тюлень валяется.
По мне, лучше делать доску, чем пить пиво, лежа на диване, осуждая творческого человека! Доска вышла замечетельной! Просто произведение искусства! Новых задумок и их воплощений!
Мы используем cookie-файлы, чтобы улучшить сервисы для вас. Если ваш возраст менее 13 лет, настроить cookie-файлы должен ваш законный представитель. Больше информации
Комментарии 12
А вы чем "работяга" можете похвастаться?
Как по мне , то лучше пусть мужик вот такой херней страдает..чем бухает или сутками на диване как тюлень валяется.