​​Методы измерения твердости.

Метод Роквелла.
Метод измерения твердости металлов и сплавов по Роквеллу регламентируется ГОСТ 9013-59.
Сущность метода заключается во вдавливании наконечника с алмазным контуром (шкалы А и Сэ) или со стальным шариком (шкала В) в испытуемый образец (изделие) под действием последовательно прилагаемых предварительной и основной нагрузок и в измерении остаточного увеличения е глубины проникновения этого наконечника после снятия основной нагрузки.
Угол у вершины конуса алмазного наконечника составляет 120 град, диаметр стального шарика — 1,588 мм.
Твердость по Роквеллу — твердость, определяемая разностью между условной максимальной глубиной проникновения индентора и остаточной глубиной его внедрения е под действием основной нагрузки F1(P1) после снятия этой нагрузки, но при сохранении предварительной нагрузки Fo(Po).
Пределы измерения твердости по шкалам А, В и Сэ устанавливаются следующие :
шкала А : 70-85 ед. (твердые сплавы, изделия с высокой поверхностной твердостью);
шкала Сэ : 20-67 ед. (окончательно термообработанная сталь);
шкала В : 25-100 ед. (мягкие металлы и сплавы).
Твердость по Роквеллу обозначается цифрами, характеризующие число твердости, и буквами HR с указанием шкалы твердости.
Пример : 60 HRCэ, где
60 — число твердости,
HR — твердость по Роквеллу,
Сэ — шкала твердости.На практике применяют приборы Роквелла с ручным и электрическим приводом.С 01.07.1980 г. введен государственный специальный эталон и единая шкала твердости Сэ по Роквеллу (ГОСТ 8.064-79). Все образцовые и рабочие средства настроены и проверяются по шкале Сэ по Роквеллу.