Взгляд внутрь производства OPPO: как тестируют и выпускают передовые смартфоны

Ранее в этом месяце OPPO представила свой самый передовой складной смартфон — Find N3. Производитель собрал в Сингапуре представителей профильной прессы из разных стран, в том числе из России. И помимо самой презентации журналистам показали, как смартфоны OPPO собираются и тестируются на фабрике в китайском Чунцине, а также был показан кропотливый процесс тестирования камер смартфонов в лаборатории в Дунгуане. Здесь расскажу об увиденном подробнее.
Российская делегация на фабрике OPPO в Чунцине
Производство и тестирование смартфонов
Компания OPPO является одним из крупнейших производителей смартфонов не только в Китае, но и во всём мире. Она владеет восемью производственными центрами в Китае, Индии, Индонезии и Турции. Фабрика OPPO в Чунцине расположилась на площади в 1 км2 и является крупнейшим производственным центром OPPO. Производство открылось в 2019 году. Компания разработала собственные производственные линии совместно с различными лабораториями, чтобы гарантировать соответствие всех продуктов OPPO самым высоким стандартам качества.
Первое, что бросилось в глаза на фабрике OPPO в Чунцине — очень небольшое количество рабочих. На производственных линиях по сборке смартфонов трудится всего лишь несколько человек. Часть рабочих отвечает лишь за загрузку в станки различных компонентов, например, лент с крошечными конденсаторами. Другие контролируют производственный процесс, а также выполняют оценку качества сборки — как отмечает компания, опытный работник способен контролировать до четырёх линий оптического контроля.
Производственные линии OPPO для поверхностного монтажа компонентов на материнские платы в Чунцине достигают 70 метров и способны создавать платы, на которых размещается более чем тысяча компонентов. Самый маленький компонент смартфона OPPO имеет размеры всего 0,4 0,2 мм, то есть размером меньше песчинки. Минимальное расстояние, на котором OPPO безопасно размещает компоненты на материнской плате, составляет всего 0,15 мм. Компания гордится тем, что это один из лучших показателей в мире.
Линии по поверхностному монтажу автоматизированы на 90-95 %, что сводит к минимуму человеческие ошибки. После установки и припаивания или приклеивания компонентов выполняется проверка качества — осмотр системой контроля проводится на каждом этапе и со всех сторон, что позволяет гарантировать своевременный контроль и быстро устранять проблемы в случае их появления. OPPO способна отследить качество продукции на каждом из этапов производства, что делает сложный производственный процесс надёжным. OPPO отмечает низкий уровень брака — показатель эффективности производства печатных плат может достигать более чем 98,5 %.
Тут же хотелось бы отметить, что в процессе сборки каждый смартфон OPPO проходит как…
Подробнее https://7ooo.ru/group/2023/10/30/733-vzglyad-vnutr-proizvodstva-oppo-kak-testiruyut-i-vypuskayut-peredovye-smartfony-grss-252337759.html