Поточная линия для подготовки суровой хлопчатобумажной ткани к отделке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки

Номер патента: 717187

Авторы: Вольф, Жуковская, Зицер, Пейсахович, Файнгольд

Поточная линия для подготовки суровой хлопчатобумажной ткани к отделке. Страница 1.

Поточная линия для подготовки суровой хлопчатобумажной ткани к отделке. Страница 2.


Поточная линия для подготовки суровой хлопчатобумажной ткани к отделке. Страница 3.

Поточная линия для подготовки суровой хлопчатобумажной ткани к отделке. Страница 4.

Поточная линия для подготовки суровой хлопчатобумажной ткани к отделке. Страница 5.
ZIP архив

Текст
Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 150777 (21) 2512566/28-12 с присоединением заявки М В 06 С 27/00//р 06 Н 3/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Рижское производственное хлопчатобумажное объединение Ригас мануфактура(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СУРОВОЙ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ТКАНИ К ОТДЕЛКЕ Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к транспортировке ткани от ткацких станков и подготовки партии ткани к отделочным машинам.5Известна поточная линия для подготовкй суровой хлопчатобумажной ткани к отделке, содержащаяпоследовательно расположенные накопитель для рулонов ткани, швейную машину. для сшивки концов ткани в непрерывную ленту, машину для браковки, межоперационные бункеры-компенсаторы, укладчик ткани и монорельс с тельфером 11115Недостатком известной поточной линии является низкая производительность и большое количество отходов ткани, так как при разбраковке суровье проходит непрерывной лентой, 20 а транспортируется в отделку в рулО- нах, поэтому производят сшивку суровья и расшивку полотна на отдельные куски с маркировкой концов, которыев последствии удаляют. 25Наряду с потерей материала возникают дополнительные затраты физического труда, связанные со съемом рулона ткани с накатного станка и его установкой на электротельфер. 30 Цель изобретения - повышение производительности труда и сокращения,отходов ткани.Поставленная цель достигается тем,что поточная линия имеет установленное,под укладчиком ткани приспособление для Формирования непрерывногофкуска ткани в стопу для подачи вотделочные машины жидкостной обработки, связанное с тельфером, .а укладчик Имеет счетчик метража ткани иустановлен непосредственно послебраковочной машины, При этом приспособление для формирования непрерывного куска ткани в стопу состоитизплатформы с упорами и направляющимипетлями, установленной на тележке,съемных стержней-ограничителей дляткани, смонтированных на платформеи съемного уплотнителя для стопы ткани, соединенного с тельфером.Кроме того уплотнитель для ткани.состоит иэ траверсы и гибких лентообразных элементов, закрепленных натраверсе и периодически соединяемыхс направляющими петлями платформы.Также приспособление имеет съемныепластины и ремни е:пряжками дляфиксирования сформированной стопыткани,д3 717187Приложенные чертежи изображают:фиг. 1 - схема поточной линии дляподготовки суровья к отделке;фиг, 2 - накопитель для руланов ткани (в аксонометрии); фиг. 3 - приспособление для формирования непрерывного куска ткани в стопу Фиг. 4 -схема приспособления по фиг. 3 со1 съемными ремнями; на фиг. 5 - видупакованной стопы ткани с помощьюсъемных ремней. ОПоточная линия содержит тележку), предназначенную для съема рулона2 суровья с ткацкого станке и транспортировки его к подъемнику 3, тележку 4, тягач 5, монорельс с тельфером 6; накопитель рулонов 7, швейнуюмашину 8 для сшивки концов ткани,раскатывающее устройство 9, бункеркомпенсатор 10, ряд машин 11 для браковки ткани, чередующихся с бункерами компенсаторами 12, укладчик ткани 2 О13 и приспособление 14 для формиро- .вания непрерывного куска тканй в стопу.Приспособление 14 состоит из платформы 15 с колесами 16, имеющими ограждение 17. В нижней части платформы 15 имеются упоры 18, обеспечивающие устойчивое положение платформыво время укладки в нее полотна и выемки его перед отделкой. Платформаимеет гнезда 19 для установки съем"ных стержней-ограничителей 20. Наверхнем основании платформы иМеютсянаправляющие петли 21 и смонтировансъемный уплотнитель для стопы ткани,уплотнитель для ткани состоитиз траверсы 22 и гибких лентообраз"ных элементов 23, например, ремни,закрепленных на траверсе, периодически соединяемых с направляющимипетлями 21 платформы 15, имеющей 4 Осъемную ручку 24 с колесами 25,Уплотнитель соединен с тельфером26, транспортирующим приспособление14 в отделку, где на швейной машине 27 производится сшивка концовдлинномерных полотен,На платформе 15 установлено сред"ство для Фиксирования полотна, состоящее иэ нижней пластины 28, верхней пластины 29 и гибких ремйей 30 щОс пряжками 31,Работа поточной линии осуществляется следующим образом.Посредством тележки 1 производится съем рулона суровья 2 с ткацкогостанка и его транспортировка к подьемнику 3. Последний укладывает рулоны суровья в тележку 4 тягача 5, припомощи которого рулоны транспортируются к накопителю 7, на который ониукладываются посредством тельфера 6. бОКонцы рулонов, находящиесяна накопителе,7 и раскатывающем устройстве 9сшиваотся на швейной машине 8. Сраскатывающего устройства суровьепоступает на .браковочно-мерильные б 5 машины 11, где осуществляется контроль и промерка суровья, С последнего бункера-компенсатора 12 полотно поступает на укладчик 13, который о"уществляет укладку в книжку полотна на приспособлении 14 для формирования непрерывного куска ткани в стопу, Стержни-ограничители положения 20 полотна исключают воэможность сползания слоен ткани друг относительно друга и с платформы 15. После того, как в приспособление 14 уложено 3-4 тысячи м полотна, оно сверху охватывается гибкими лентообразными элементами 23, которые пропускаются через направляющие петли 21 и концайи прикрепляются к траверсе 22. Последняя крепится к тельферу 26, кото рый, поднимая приспособление 14, вызывает уплотнение полотна в нем под действием веса приспособления и уложенного длинномерного полотна ткани. Уплотненное полотно ткани транспортируют в отделочное производство, предварительно присоединив ручку 24 и гибкие элементы 23. В том случае, если условия предприятия позволяют осуществить транспортировку посредСтвом тельфера, то необходимость в прикреплении ручки отпадает. Приспособление 14 при помощи траверсы 22 соединяют с тельфером 26 и транспортируют.Транспортировка уложенного длинно- мерного полотна ткани может производиться в пакете без платформы. Для этого имеется средство для фиксирования уложенного в него полотна,Фиксирование уложенного полотна для транспортирования в пакеты осуществляется следующим образом.На платформу 15 устанавливают нижнюю пластину 28 и начинают осуществлять укладку полотна, по окончании которой его обрезают и устанавливают верхнюю пластину 29. Затем полотно совместно с верхней пластиной 29 охватывают ремнями 23, концы которых затем пропускают через направляющие 21 и прикрепляют к траверсе 22. Затем производят уплотнение полотна. Полученное уплотненное полотно со вместно с пластинами 28 и 29 обвязывают с двух сторон по периметру рем- нями 30 и закрепляют с помощью пряжек 31. Далее освобождают ремни 23 из направляющих 21, пропускают их под нижней пластиной 28 и прикрепляют концами к траверсе 22. Транспортировку зафиксированного полотна производят посредством электротельфера 26.Формула изобретенияПоточная линия для подготовки суровой хлопчатобумажной ткани к отдел. ке, содержащая последовательно расположенные накопитель для рулоновткани, швейную машину для сшивка концов тканы в непрерывную ленту, машину для браковки, межоперационнье бункеры-компенсаторы, укладчик ткани и монорельс с тельфером, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью пОвышения производительности и сокращения ,Ьтходов ткани, она имеет установленное под укладчиком ткани приспособление для формирования непрерывного куска ткани в стону для подачи в отделочные машины жидкостной обработки, связанное с тельфером, а укладчик имеет счетчик метража ткани и уста" новлен непосредственно после браковочной машины.2. Поточная линия по п.1, о т " 15л и ч а ю щ а я с я тем, что приспособление для формированйя непрерыв" ного куска ткани в стопу состоит из платформы с упорами и направляющими петлями, установленной на тележ- Я ке, съемных стержней-ограничителей1 для ткани, смонтированных на платформе и съемного уплотнителя для стопы ткани, соединенного с тельфером.3Поточная линия по п.2, о тлнчающаясятем, чтоуплотнитель для ткани состоит иэ траверсы и гибких лентообраэных элементов, закрепленных на траверсе и периодически соединяемых с направляющими петлями платформы., 4. Поточная линия по пп. 2, 3,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что приспособленне имеет съемные пластиныи ремни с пряжками для фйксированиясформированной стопы ткани.Источники информации,принятые во внимание при экспертиэе1. Авторское свидетельство СССР9158866, кл. О 06, Н 3/00, 1962.

Смотреть
Заявка
2512566, 15.07.1977

РИЖСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "РИГАС МАНУФАКТУРА"

ЗИЦЕР ЛЕВ ИОСИФОВИЧ, ЖУКОВСКАЯ ЗИНАИДА НИКИФОРОВНА, ВОЛЬФ АВИВА ГИРШЕВНА, ПЕЙСАХОВИЧ МАРК ЮРЬЕВИЧ, ФАЙНГОЛЬД ГЕРЦ ПИНКУСОВИЧ

МПК / Метки
МПК: D06C 27/00

Метки: линия, отделке, подготовки, поточная, суровой, ткани, хлопчатобумажной

Опубликовано: 25.02.1980

Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-717187-potochnaya-liniya-dlya-podgotovki-surovojj-khlopchatobumazhnojj-tkani-k-otdelke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Поточная линия для подготовки суровой хлопчатобумажной ткани к отделке</a>

Похожие патенты
Поточная линия для обработки текстильного полотна
Загрузка...
Номер патента: 1735458

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Хошимов, Щеглов, Элефант

МПК: D06C 27/00

Метки: линия, полотна, поточная, текстильного

...тянульным цилиндром 10 подключается в тех случаях, когда требуется подтянуть конец куска для выравнивания стыка на стыкосшивание, Такое требуется не всегда, но случаи не исключаются и для 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 облегчения подтяжки конца куска привод имеет большое значение,Когда вытягиваемый конец куска приспособлением для чистки сойдет с платформы 6, приспособление для чистки останавливается, а на платформу укладывается новый кусок указанным образом, Этот кусок по ширине может совпадать с концом предыдущего куска, но может и не совпадать, Если совпадения нет, то платформу, смещают в ту или другую сторону, ориентируясь концом куска, выступающим из тянульных цилиндров 10. После совмещения верхний цилиндр 10 поднимается, в...


Поточная линия для отделки суровой ткани
Загрузка...
Номер патента: 611955

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Каменецкий, Шагарова

МПК: D06C 27/00

Метки: линия, отделки, поточная, суровой, ткани

...вышивальная машина (на чертеже не показана) для вышивания реквизитов куска, а в устройстве для чистки ткани с изнанки установлены подлокотники и фиксаторы ткани. Каждый распределительный элемент 13, 14 и 16 (см. фиг. 3) выполнен в виде секционного лот ка 22, шарнирно смонтированного на столе 23для уборки ткани 24 каждого из комплектов, а каждый направитель 3 выполнен в виде дугообразного желоба.Мерильное устройство браковочной. машины (см. фиг. 2) имеет мерильный ролик 25,цетчик 26. линейку 27 и противовес 28.15 го 25 30 Формула изобретения 40 ьО Поточная линия для отделки суровой ткани работает следующим образом.Суровая ткань на подготовительном участке 1 взвешивается, сшивается в непрерывнук ленту, раскатывается и подается на мерильное...

Поточная линия для изготовления из текстильного полотна плоских изделий
Загрузка...
Номер патента: 720080

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бирштейн, Иванов, Мельниченко, Мышко, Савченко

МПК: D06C 27/00

Метки: линия, плоских, полотна, поточная, текстильного

...размеру плоского изделия,Устройство для отделки полотна состоит иззрельника и сушилки,На фиг, 1 схематически изображена поточнаялиния; на фиг, 2 - часть платка с пришитойбахромой.Ткань 1 при помощи приспособления дляподачи полотна 2 подается на браковочную ма.шину 3, где проверяется качество ткани. Затемткань 1 поступает в бункер.компенсатор 4,откуда через приспособление 5 для подачи по3 720080 лотна попадает на устройство 6 для печатания полотна, Затем ткань 1 попадает в устройство для отделки полотна, состоящее из зрельни-ка 7 и сушилки 8, откуда направляется в бункер-компенсатор 9 и подается на механизм 105 поперечной резки полотна на штучные изделия. Полученные штучные изделия складываются в бункере-накопителе...


Комплексная поточная линия для отделки камвольных тканей
Загрузка...
Номер патента: 1118727

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Грибок, Радугин, Спицин

МПК: D06B 21/00

Метки: камвольных, комплексная, линия, отделки, поточная, тканей

...предварительной заварки ткани вжгуте 20, подается в линию для заварки 2.На выходе секций жидкостной обработ 15 ки 5 и 6 установлены дополнительныеотжимные машины 25 и 26. В состав секции 7 линии для пропитки, сушки и стабилизации 3 дополнительно включена сушильная воздушно-роликовая машина 27,20установленная перед многопольнои сушильно-ширильной стабилизационной машиной.Линия для, стрижки и декатировки 4снабжена устройством 28 для измененияскорости движения ткани относительнообщей скорости комплексной линии на пе 25 риод смены рулона 29 готовой ткани, Суровая ткань в поточную линию поступаетс рулона 30.Комплексная поточная. линия работаетследующим образом.ЗоСуровая ткань из рулона 30 поступаетв первую секцию 5, в линию предварительной...


Машина для разрезания ткани или трикотажного полотна и укладывания концов отрезанных кусков в настил на закройный стол
Загрузка...
Номер патента: 115227

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Смирнов

МПК: B65H 45/28

Метки: закройный, концов, кусков, настил, отрезанных, полотна, разрезания, стол, ткани, трикотажного, укладывания

...для подъема основного прижима 7 настила, вспомогательного прижима 21 и зажима 20 ткани сделаны автоматически удлиняющимися или укорачивающнмися по мере подъема настила.Для достижения этого составные тяги выполнены из входящих одна в другую частей, на одной из которых закреплена рейка 34 (фиг. 2), а на другой - взаимодействующая с рейкой подпружиненная собачка 3:., освобождаемая неподвижным упором Зб при крайнем положении тяги (на фиг. 1 механизм автоматического изменения длины составной тяги 32 не изображен).Тросы 19 для перемещения ползупа 18 ножа 17 приводятся в двикение приводными кулачками 37 и 38, взаимодействующими с роликами 39рычага 40, соединенного с тягой 41 и с плечом 42 пространственного рычага 43, другое плечо 44...