Первым делом потребуется удалить транспортировочную ленту с профиля металлопластикового окна и заделать цементным раствором щели, образовавшиеся со стороны улицы. Эта процедура позволяет уплотнить наружный монтажный шов и скрыть пену от попадания прямых солнечных лучей, какие разрушительно влияют на данный материал. В принципе в качестве строительного раствора может применяться любая смесь для наружных работ, будь то шпаклевка или специальная смесь на основе цемента. Внешние откосы окон в последствии можно покрыть любым красителем. После этого можно приступать к внутренним работам.
Берется стартовая полоса и отрезается по размерам окна (высота, ширина, высота), а далее присверливается при помощи саморезов к профилю по периметру. Эта полоса будет являться базой для пластиковой панели. Затем необходимо приготовить непосредственно панели для откосов.
Это делается следующим образом. Сначала изготавливается верхняя панель, для этого по размерам верхней части проема вырезается пластик и устанавливается в пазы стартовой полосы, а после таким же образом изготавливаются две боковые панели. Всю установку лучше всего производить с использованием отвеса или строительного уровня. Полученный каркас должен быть выполнен таким образом, чтобы соблюдались следующие условия:
между пластиком и базовым основанием проема получался зазор не менее 20 миллиметров (для заполнения пеной);угол разворота боковых элементов откоса был одинаковым для левой и правой стороны (замеряется при помощи угольника, прикладываемого к оконному профилю в верхней и нижней части справа и слева);если элементы пластиковых панелей чрезмерно выступают над плоскостью проема, то их габариты рекомендуется подкорректировать при помощи монтажного ножа;в местах стыкования панелей (во всех углах) желательно монтировать обрезки стартового профиля, что позволит перекрыть неровности резов. Следующим этапом является изготовление окантовок из F – образного профиля. Как и с пластиком, этот процесс необходимо начинать с верхнего элемента. Места стыковки F – образного профиля необходимо запилить под 45 градусов друг к другу. Очень серьезным этапом изготовления откосов из пластика является запенивание образовавшихся пустот.
Сложность заключается в том, чтобы не переусердствовать с данным процессом, дабы пена при застывании не расперла откосы. Для этого желательно пропенивать участок по периметру окна у самого основания и укладывать пену перемычками между пластиком и старым откосом. Еще один слой пены прокладывается по углу откоса, и в полученное пространство устанавливается приготовленные F – образные профиля, а их фиксацию лучше всего выполнять с использованием скотча.
При застывании пены (15-20 минут) конструкция становится жесткой и достаточно устойчивой. Финальным этапом является промазывание щелей специальным герметиком или силиконом. Чтобы пена имела хорошую адгезию, рекомендуется предварительно смачивать поверхности водой. Очень важно также скрыть изъяны под подоконником и отливом и осуществить очистку полученных откосов от строительного мусора и пыли.
Удачи добавляйтесь в группу.
Присоединяйтесь — мы покажем вам много интересного
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Нет комментариев