В 1963 году из Клина с «Термоприбора» приехал на Завидовскую фабрику игрушек Наум Давыдович Штивель. Он стал директором фабрики и наладил производство бытовых и промышленных термометров. Промышленные термометры выпускались в основном для сельского хозяйства – для измерения температуры зерна, почвы, воды. Бытовые – это градусники для измерения температуры воздуха. Колбу наполняли подкрашенным спиртом. Вспоминает Виталий Александрович Краев, инженер по технике безопасности: «Как-то рабочие фабрики игрушек сделали большой уличный термометр размером 1 метр, диапазон шкалы от – 50 до + 50 градусов. Термометр повесили на стене водонапорной башни, и каждое утро рабочие, идя на смену, поглядывали на показания. А некоторые острословы в шутку спрашивали: «Ну-ка, ну-ка! Сколько там градусов по-Штивелю?» Первый цех фабрики — горячий цех. Здесь в шуме и жаре трудятся стеклодувы, выдувающие с помощью горелки и своего рта из стеклянных трубок заготовки игрушек. В результате получаются прозрачные елочные фигурки, которые смешно называются – гольё. Рабочий день стеклодува – 8 часов. За это время каждый работник должен изготовить 200—250 заготовок в зависимости от формы будущей игрушки. В цеху одновременно могли работать 20 человек. Они сидели парами за одним столом напротив друг друга. Из горячего цеха заготовки поступают в цех металлизации. Космические технологии внесли обновление и в изготовление ёлочных игрушек. Серебрение в 1961 году заменилось алюминизацией (или металлизацией). Металлизация – это автоматизированный процесс. В этом цеху стеклянные шарики помещали в большие резервуары. Рядом с ними развешивались алюминиевые проволоки. В резервуарах создавался вакуум и под воздействием высокой температуры алюминий тонкой пленкой оседал на поверхности стеклянных шариков. Процесс занимал около минуты. Стеклянные формы приобретают зеркальный блеск.

Завидовская фабрика делала в небольших количествах даже бытовые и автомобильные зеркала. Стекло протиралось техническим спиртом и закладывалось в специальные поддоны с раствором алюминия. Игрушки, покрытые слоем алюминия, попадали в цех покраски. Здесь каждую игрушку сотрудница окунала в бак с краской. После ванн с краской игрушки выкладывали сохнуть и отправляли разрисовщицам. В 1966 году на пост директора Завидовской фабрики игрушек заступил Геннадий Леонидович Седов. Он занялся модернизацией фабрики: производство газифицировали. Газ пропан-бутан был привозной, для его хранения на территории фабрики были закопаны 12 цистерн. Газовые горелки были гораздо удобнее, могли поддерживать стабильную струю и не чадить, как керосиновые. На производстве стали устанавливать механизированные линии: стеклоформовочные полуавтоматы производили выдувку ёлочных украшений, стеклянных колб для электрических лампочек. Затем игрушка шла на четырёхцветный конвейер, нанизывалась на штыри и обливалась нитрокраской, высушивалась и шла на раскраску и сборку. Первый цех изготавливал также формовые игрушки. На 6 машинах-автоматах старались работать «в ночь», т.к. иногда не хватало давления газа для «ручников». Галина Алексеевна Куксова работала на таких автоматах. Выпускали игрушки - «шишки», «сливы», «колосок», «виноград», «грибочки» и другие. До этого она изготавливала формовые бусы. Она вспоминает, что формы делал Николай Иванович Лактиков. Потом стеклодувы выдували в эти формы длинную фигурную трубку, которую металлизировали, красили, сушили и разрезали уже на мелкие бусины. Работницы в сборочном цехе собирали уже длинные гирлянды разноцветных бус. Там же из бусинок и трубочек собирали игрушки, «звёзды» на вершину новогодней ёлки. Украшать вершину ёлки звездой в России было принято еще до революции. Только тогда это была Вифлеемская золотая восьмиконечная звезда на Рождественской ёлке. А после революции ее сменила красная звезда – символ революции. После первого полёта советского человека в космос вершину новогодней ели стал украшать шпиль, напоминающий ракету. Вот как раз такие шпили выпускала наша фабрика с 1960-х годов и до своего закрытия. Шпили выдували вручную. Эта работа требовала большого мастерства, лишь немногие стеклодувы брались за нее. Николай Алексеевич Хромов, Анатолий Иванов и другие как раз были такими умельцами. Им поставляли дрот (стеклянные трубки) большого диаметра, и горелки у них были мощнее, с широким соплом. Эти мастера также выдували и сложную игрушку: самовары, чайники, снеговиков и др. Постепенно стеклодувные цеха в деревнях закрылись, и стеклодувное производство в 1968 году разместили в помещение Троицкого храма села Завидово. До этого храм использовали как зернохранилище. Окна были заложены кирпичом, фрески икон на стенах заштукатурены и закрашены белилами. Стеклодувное производство в с. Завидово было филиалом Завидовской фабрики игрушек. Начальником цеха долгое время работал Борис Иванович Большаков, а после него с начала 1980-х годов Алексей Андрианович Соин. Цех в селе Завидово существовал до 1992 года. После эксплуатации «стеклодуйкой» храм был возвращен верующим в очень плохом состоянии: главы разрушены, крыша обваливалась, штукатурка осыпалась, окна заложены, чугунные полы во многих местах повреждены. В 1974 году фабричное руководство вручило ключи в первом многоэтажном доме своим рабочим (ул. Советская, д.10), потом построились и другие многоэтажки по соседству. В 1978 году открылся новый детский комбинат «Чебурашка» на ул. Октябрьская. Г.Л. Седов в ноябре 1981 года рассказывает, что план на 1981 год будет перевыполнен за счет использования отходов во вторичной переработке. Так, из отходов полиэтилена второй год выпускались сувенирные подставки для одного московского предприятия. Из отходов лавсановой плёнки налажен выпуск елочного блеска. В цехе села Завидово из ее отходов стали делать ёлочную мишуру. Разрабатывался новый вид игрушки из фенопласта – набор морских рыбок и звезда на макушку елки. В Спирово, одном из филиалов нашей фабрики, стали делать большие фирменные звёзды размером 70 х 70 см на макушки елей, устанавливаемых на улицах и площадях. Экономия сырья также была достигнута за счет модернизации автоматов: восемь колбовыдувных автоматов переведены с механической на кислородную резку «уса» игрушек. Это значительно сократило количество отходов – с 30-35 % до 7 %. Механизация процессов производства тоже давала хорошую прибыль – был установлен конвейер по окраске плёнки. Директор называет лучших умельцев и рационализаторов. Это Б.П. Степанов, В.И. Тихомиров, Е.М. Козловский, В.И. Мясоедов, инженер-технолог З.Н. Бондаренко, инженер-конструктор А.В. Котляров и другие. Г.Л. Седов: «Благодаря их смекалке и творческому поиску проводится модернизация и реконструкция оборудования. Начиная с четвертого квартала 1980 года фабрика ежеквартально занимает 3 место среди родственных предприятий». (Седов Г.Л. Раньше отходы, а теперь… // газета «Заря» 1981, 3 ноября) В цехе раскраски художники разукрашивали игрушки. Главным художником и дизайнером цеха разрисовки была Лидия Васильевна Глазкова (Виноградова).

Порой на шарик могло уходить несколько часов, в зависимости от сложности рисунка. Мастеров крайне не хватало. Такому ремеслу научиться непросто. На столах художников можно было встретить гуашь, акриловые и водоэмульсионные краски, мелкие бусинки, серебряную и золотистую пудру, акриловые присыпки-порошки (для «снежка»). Для присыпки использовался даже порошок из рыбьей чешуи.

Ассортимент игрушек значительно увеличился. Фабрика изготавливала наборы игрушек: «Салют», «Русское поле», «Весенний», «Осенний», «Праздничный» и др. В таких наборах были в основном большие шары, диаметром 105 мм, по 6 штук. На фабрике появилась традиция устанавливать на водонапорную башню наряженную новогоднюю ёлку задолго до наступления Нового года. Тогда, когда план текущего года выполнен. Это значит, что для коллектива передового производства Новый год уже наступил! Миниатюрную ёлочку наряжал на своем столе и директор предприятия. На кузнице продолжали делать пластмассовые изделия. Сырьём для пластмассовых, полиэтиленовых, полистироловых изделий служили отходы других производств. Эти отходы привозили из Лихославля и Нелидова, и были они иногда очень плохого качества, сильно загрязненные. Приходилось промывать, просеивать. Тратилось много времени и сил. В декабре 1981 года из полиэтиленовых отходов планировался выпуск полиэтиленовых крышек на банки. «Наша мощность позволяет ежегодно выпускать до 300 тысяч штук», - сказал накануне директор фабрики Л.Г. Седов. (Седов Г.Л. Раньше отходы, а теперь… // газета «Заря» 1981, 3 ноября). Сделали пробную партию. Надёжность крышки проверяли следующим способом: трёхлитровую банку наполняли водой, закрывали пластмассовой крышкой и переворачивали. Завидовская крышка надёжно удерживала давление воды, даже при встряхивании банки. Однако запустить в массовое производство такой востребованный товар не получилось. После штамповки у крышки приходилось вручную обрезать лишнюю кромку, это было хлопотно и неэффективно. От изготовления крышек отказались, а готовую пробную партию раздали рабочим, которые долго пользовались ими и хвалили отличное качество продукции. К сожалению, товары бытового предназначения облагались достаточно высоким НДС, и выпуск пуговиц, крышек, металлической сетки был не очень выгодным для производителя. А вот детские товары налогом не облагались, поэтому решили наладить производство игрушек из пластмассы. Завидовские «дизайнеры» разработали набор игрушек из полистирола «Теремок» по одноименной сказке. В порядке возрастания размера в набор входили следующие сказочные герои: Лягушка, Мышка, Зайка, Лисичка, Волк, Медведь. Они упаковывались в яркую коробочку…. Цех технических пластмасс выпускал и другие игрушки. Существовал отдельный цех музыкальной игрушки. Там изготавливали «Кларнет», «Свирель», «Рожок», «Флейту», на которых можно было по нотам сыграть простую мелодию. Например, «Полянка», «Светит месяц», «Калинка», «Во саду ли, в огороде..». К музыкальному инструменту прилагался небольшой буклет-самоучитель с нотами. Большим спросом пользовались эти музыкальные инструменты в детских санаториях «лёгочного профиля». Дети в игровой форме могли делать дыхательную гимнастику и развлекаться одновременно. Также выпускали детские пластмассовые формочки, совочки для песочницы, отливали формы распределительных коробок для электросетей. Музыкальные инструменты окрашивали в нежный цвет, т.к. в красители добавляли липотон, белила неорганического происхождения. На фабрике игрушек позже стали выпускать ёлочную мишуру и «дождь», которые могли использоваться как самостоятельные изделия, так и быть частью украшения игрушки. Нарезалась мишура из металлизированной плёнки, которую изготавливали на своём же производстве. Её получали путём вакуумной металлизации полимерной плёнки. Для работы использовалась специальная камера с валами для перемотки плёнки. Камера плотно герметично закрывалась, из нее откачивался воздух, создавая условия для испарения нагретого алюминия, который в виде молекул осаждался на полотно. Цех металлизации был самым ответственным на производстве. Бригады, обслуживающие вакуумные машины, проходили серьёзное обучение. Наша Завидовская фабрика была второй после Московской фабрики ёлочных украшений, которая освоила технологию алюминирования игрушек и плёнки. Мастером цеха алюмирования с 1968 года была Римма Леонидовна Филиппова.

На фото: Римма Леонидовна со своей бригадой (внизу сидит). «Самыми квалифицированными специалистами были слесари по обслуживанию вакуумных машин, а также электрики высшего разряда», - вспоминает Римма Леонидовна. Огромные неприятности приносили случаи выключения электричества в момент работы вакуумных установок. На пике высокого вакуума при обесточивании вся камера и всё, что в ней находилось, покрывалось толстым слоем сажи. Слесарям приходилось отмывать установку с использованием каучука, очень ядовитого средства. Слесари вакуумных установок постоянно модернизировали и совершенствовали технологию металлизации. Завидовские мастера постоянно делились своим опытом с рабочими других предприятий, которые часто приезжали на нашу фабрику. Однажды директор Г.Л. Седов организовал поездку завидовских мастеров в Польшу на аналогичное производство за приобретением новых знаний. Однако поляки не собирались делиться своими наработками: провели экскурсию, показали свою продукцию и попрощались. Московский завод «Огонёк» в те годы не имел своей металлизации, поэтому Завидовская фабрика игрушек посылал туда несколько рулонов металлизированной плёнки, а взамен получала графитовые «лодочки» для вакуумных машин. (Продолжение следует)