В молочной промышленности использование паровых котлов широко распространено. Технологический пар, выработанный котлами – это ценная субстанция, применяемая повсеместно. Пар используют для очистки и стерилизации инструментов и тары, пастеризации, стерилизации сырья и готовой продукции, варки сыра и т.д. Помимо этого, предприятия молочной промышленности часто оснащены собственными исследовательскими лабораториями, где также используют пар и конденсат как источник стерильной воды.

Уровень воды – один из самых важных параметров контроля в паровых котлах. Недостаточный или завышенный уровень воды в барабане котла приводит к снижению паропроизводительности, а полное отсутствие воды в барабане – к повреждению труб конвекционного пучка (для водотрубных котлов) и опасности взрыва.

При этом контролируемая среда (граница между паром и водой в барабане котла) находится под высоким давлением и температурой и подвержена влиянию агрессивных примесей в питательной воде – таким, как например, растворенный кислород и ионы железа. Это значит, что мы имеем непростые условия для устройств измерения, контролирующих параметры функциональности котла.

Простой, надежный и бюджетный способ контроля уровня в таких непростых условиях обеспечит наш сигнализатор уровня ДС.ПВТ совместно с контроллером БКК1. Датчик ДС.ПВТ выдерживает температуру до +240 °С и давление до 2,5 МПа. Благодаря высокому керамическому изолятору исключены ложные срабатывания, что особенно актуально в обслуживании «взрывоопасного» котельного агрегата. Основное преимущество контроллера БКК1 – это простота, надежность и компактность исполнения. Как говорится, ничего лишнего, только факты!

В любом газовом котле крайне важно контролировать давление в линиях подачи газа и воздуха на горелку и разряжение в топке котла, поскольку выход любого из этих параметров за допустимые пределы может привести к аварии и даже взрыву.

Оптимальным решением для контроля этих трёх параметров (иногда добавляется четвёртый – давление в дымоходе) является датчик ОВЕН ПД150. Два его силовых перекидных реле позволяют выдавать аварийные сигналы как по превышению, так и по занижению давления, а выход 4-20 мА или RS-485 позволяет верхнему уровню автоматизации отслеживать давление в ключевых точках котла. Три датчика ПД150 можно видеть на фото ниже слева от шкафа.