Он используется для пайки. Одна из широко распространенных конструкций содержит в себе нагреватель из провода с высоким удельным сопротивлением. Чаще всего применяются специальные сплавы, в частности, нихром (сплав никеля и хрома). Внутрь нагревателя вставляется медный стержень (жало). Нагреватель закрыт сверху металлической крышкой и вставлен в эбонитовую, деревянную или пластмассовую ручку. При подаче напряжения на нагреватель по нему протекает электрический ток и нагревает его согласно закону Джоуля-Ленца. Основной поток тепла передается жалу, меньший – металлической крышке. Паяльники могут быть рассчитаны на разное напряжение и на разную мощность. Большинство паяльников рассчитано на сетевое напряжение 220 В. Но существуют и паяльники на 36 В и более низкие напряжения. Это обусловлено требованиями безопасной работы. Их можно также подключать к сети 220 В, но только через понижающий трансформатор. Чем больше мощность паяльника, тем больше тепла он может выделить. И тем толще у него жало. Более мощные паяльники используют для пайки крупных и массивных деталей. Для ремонта материнских плат, компьютерных блоков питания и прочей электроники в большинстве случаев достаточно иметь два паяльника – на 25 и на 40 Вт. Разновидности паяльников

В последние годы конструкции паяльников претерпели значительные изменения. Появились сменные насадки различной формы из разных материалов. В паяльник может быть вмонтирован датчик температуры. Температура жала паяльника меняется в зависимости от приложенного напряжения. Более интеллектуальные устройства могут быть снабжены электронным блоком управления с цифровой индикацией температуры. В любом случае хорошо бы иметь возможность изменять в некоторых пределах напряжение, подаваемое на паяльник (хотя бы и без датчиков и индикации). Существуют и так называемые импульсные паяльники. Одна из конструкций нагревателя представляет собой понижающий трансформатор. Вторичная обмотка имеет 1 – 2 витка толстой медной шины. К ее концам прикрепляется петелька из медного провода толщиной 1,5 – 2 мм, играющая роль жала.

Непосредственно перед пайкой первичная обмотка подключается к сети 220 В. Напряжение со вторичной обмотки подается на петельку-жало. Оно невелико, поэтому имеет малую тепловую инерцию и нагревается за несколько секунд. Сама вторичная обмотка выполнена из толстой медной шины, поэтому нагревается она незначительно. Существуют еще так называемые паяльные станции, где имеется возможность нагревать определенный участок инфракрасным (ИК) излучением. В них также имеется возможность точной регулировки и поддержки необходимой температуры в зоне пайки. Но мы не будем сейчас рассматривать эти сложные конструкции, а ограничимся традиционной конструкцией паяльника с медным жалом. Регулировка температуры паяльника

Регулировать напряжение на паяльнике можно регулятором напряжения либо автотрансформатором. Автотрасформатор может быть с плавной регулировкой или ступенчатым переключением. Регулятор имеет меньший вес и габариты. Автор использует старинный автотрансформатор со ступенчатым переключением, доставшийся «в наследство». Таких давно уже не делают. Антикварная вещь! Отметим, что автотрансформатор имеет, по существу, одну обмотку с отводами (или ползунком при плавной регулировке). Итак, имея паяльник с возможностью регулирования температуры, рассмотрим Как подготовиться к пайке Сначала нужно подготовить жало паяльника. Итак, мы используем традиционный паяльник с медным жалом. Первым делом надо заточить его рабочую часть под углом около 30 градусов. Боковые стороны следует также подточить, чтобы жало сужалось к концу.

Форма рабочей части должна быть примерно такой, как на фото. Если оно медное, то в процессе работы медь с рабочей части будет потихоньку растворяться в припое. И на ее гладкой поверхности будут появляться раковины. Поэтому заточку жала надо периодически повторять. Увеличение температуры способствует ускоренному появлению раковин. После того, как рабочая часть паяльника отформована (имеет красный блестящий цвет), следует включить паяльник в сеть. Жало начнет постепенно нагреваться. В качестве припоя будем использовать ПОС, в качестве флюса (для облуживания рабочей части) – кусковую канифоль. До того, как паяльник нагреется до необходимой температуры, жало необходимо облудить (покрыть тонким слоем припоя). Как только оно немного нагрелось, следует поднести его к куску канифоли и погрузить в него. Поверхность куска в месте контакта с жалом расплавится, появится легкий дымок, и немного расплавленной канифоли останется на жале. После этого следует немного обождать и потереть рабочей частью жала о пруток припоя. После этого рабочая часть должна покрыться тонкой пленкой расплавленного припоя. Если упустить момент, необлуженный стержень перегреется, успеет покрыться тонкой пленкой оксида, и припой на него уже не возьмется. Если такое произошло, следует охладить паяльник, вновь зачистить жало и повторить процедуру лужения. В процессе пайки следует следить за чистотой жала. Повышение температуры ускоряет появление оксидной пленки на рабочей поверхности. Поэтому следует выбирать ее (температуры) оптимальное значение. В процессе пайки следует удалять окалину с жала х/б тряпочкой или мокрой губкой. Да, еще одно — паяльник должен лежать на подставке, чтобы его разогретое жало и корпус находились на некотором расстоянии от рабочего стола.

Существует множество конструкций подставок, но это достаточно тривиально, и мы не будем на этом подробно останавливаться. Заканчивая вторую часть, скажем, что на подставке хорошо иметь ванночки для флюса и припоя. Кто-то использует для этого днища алюминиевых банок (припой не пристает к алюминию), кто-то другие подходящие металлические штуки. Пожалуй, на сегодня все. В третьей части мы рассмотрим процесс пайки на примере. С вами был Vsbot. До новых встреч!