ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА.

Принцип работы.
Происходит путем локального разогрева металла сфокусированным на его поверхность лазерным излучением. Небольшая часть падающего излучения поглощается поверхностным слоем и приводит к его нагреванию. Образующаяся пленка окислов увеличивает часть поглощаемой энергии, и температура металлов возрастает до точки плавления. Одновременно с этим подается активный газ (обычно кислород), который:
- поддерживает горение металла, существенно увеличивая этим скорость реза и толщину разрезаемого металла;
- выдувает продукты горения и очищает рез, что дает возможность получить качественные кромки;
- интенсивно охлаждает прилегающие к зоне реза участки металла.
Жидкий металл и окислы выдуваются струей кислорода из зоны резки, облегчая тем самым окисление расположенных ниже слоев. Это продолжается до тех пор, пока лист металла не будет прорезан на полную глубину. Высокая концентрация энергии и незначительная зона термического влияния позволяют получить параллельные кромки при малой ширине реза (около 0,2 мм).
Мощное лазерное излучение достигается за счет промышленных генераторов лазерного излучения, которые позволяют осуществить лазерный раскрой листового металла при высоких скоростях перемещения лазерного луча. Структура материала в зоне реза практически не изменяется, что выгодно отличает лазерную технологию от плазменной резки. Применение лазерной резки позволяет получить точный и качественный контур детали при высокой производительности.
Автор: benutek.com.ua