✴ Устраняем дефекты в работе швейной машины.

11 советов профессионалов ✴
Любая швейная машинка в определённый момент может дать сбой, начав вести себя очень непредсказуемо, а то и вовсе отказаться работать. В случае серьёзных поломок, конечно же, нужно обратиться в сервисный центр или вызвать профессионального механика. Однако некоторые незначительные, но очень неприятные дефекты можно устранить самостоятельно.
👇 Здесь мы собрали 11 самых распространённых дефектов швейных машин, причины их появления и способы устранения.
Сохраните себе, чтобы не забыть.
🔸 Слабая строчка.
Слабой называют такую строчку, при которой лоскуты ткани в шве недостаточно прижаты друг к другу, хоть переплетение ниток происходит правильно. При слабой строчке между сшитыми лоскутами ткани, если их слегка оттягивать друг от друга по шву, видны нитки стежков.
Причиной слабой строчки является недостаточное натяжение обеих ниток.
🔸 Тугая строчка.
При слишком сильном натяжении обеих ниток получается тугая строчка, и машина делает сборки, особенно лёгких и тонких тканях. Определить этот дефект, если он не виден на глаз, можно, натянув шов, который при этом будет трещать, а нитки могут разорваться.
🔸 Петляние машины.
Машина может петлять, т. е. образовывать петли, сверху и снизу. Если узелки будут образовываться сверху,— машина петляет снизу, и наоборот.
Происходит это вследствие неравномерного натяжения обеих ниток.
☝ Устранить эти проблемы можно, правильно отрегулировав натяжение обеих ниток.
🔸 Грязная строчка.
Грязная строчка получается в том случае, если машину после чрезмерной смазки плохо протёрли.
Чаще всего это происходит в челночном механизме и под ним, где скопляется много пыли и волокон ткани. Нитки, проходя через загрязнённые части машины, загрязняют и портят строчку.
Чтобы избежать грязной строчки, надо тщательно прочищать машину.
🔸 Косые стежки.
Косые стежки, располагающиеся не по прямой линии, а наискось, получаются в случаях, если заправлены нитки неодинаковой толщины или шатаются игловодитель и транспортёр ткани.
Причиной косых стежков может быть также неравномерная подача ткани на гребёнку (зубья) транспортёра, неровно установленная или стёртая с одной стороны гребёнка.
Обнаружив косую строчку, необходимо проверить толщину верхней и нижней ниток.
Устранить шатание игловодителя и транспортёра может только механик.
🔸 Пропуск стежков.
При этом дефекте в работе машины переплетение ниток происходит не при каждом проколе ткани, вследствие чего некоторые стежки получаются большими. Это зависит, главным образом от неправильной работы иглы или челнока, а также вследствие неправильной их установки.
Пропуски стежков бывают часто в тех случаях, когда игла слишком отдалена от челнока или расположена слишком близко к нему и цепляет за него.
В этих случаях необходимо переставить игловодитель и правильно установить высоту иглы. Кроме того, пропуск стежков бывает в случае неправильного подбора иглы, а также если игла искривлена или тупа. Проверив иглу, надо также проверить, не слишком ли велико отверстие в игольной пластинке и правильно ли проходит игла в середине игольного глазка лапки и пластинки. Если отверстие слишком велико, игла вминает ткань в глазок пластинки. В этом случае необходимо заменить игольную пластинку.
🔸 Плохое продвижение ткани.
Плохое продвижение ткани в большинстве случаев зависит от состояния и установки транспортёра ткани и лапки. Если ткань продвигается слишком медленно, то стежки получаются мелкие и неодинаковой длины. В таких случаях прежде всего надо поставить на место регулятор величины стежков и хорошенько закрепить его винтом. Если регулятор исправный, проверяют остальные детали, при помощи которых продвигается ткань в машину. Если же в машине будут обнаружены более сложные неисправности, нужно вызвать механика.
🔸 Сбивание ткани из-под лапки вниз.
Чтобы строчка во время шитья была равномерной и прямой, ткань надо передвигать точно поперёк платформы. Линия строчки всегда должна быть параллельной лапке.
Иногда ткань сбивается из-под лапки в сторону, и тогда очень трудно добиться правильной строчки. Чаще всего это происходит вследствие перекоса лапки, а также если она шатается. В таких случаях больше внимания надо уделять регулированию лапки и правильному её подбору, а также следить за её состоянием.
🔸 Поломка иглы.
В большинстве случаев игла ломается вследствие невнимательного и неаккуратного обращения с машиной со стороны работающего на ней. Чаще всего это бывает, если игла искривлена или установлена слишком низко; если лапка стоит неправильно или шатается и закрывает отверстие игольной пластинки; если ткань продвигается в момент, когда игла находится в ней; если работающий во время пошива тянет ткань или неаккуратно прошивает швы и утолщённые места, а также неаккуратно вытягивает ткань из-под лапки.
Игла может поломаться и в том случае, если крышка челночного комплекта плохо укреплена и шатается или весь челночный комплект плохо привинчен и шатается. Необходимо следить, чтобы эти детали всегда были хорошо закреплены.
🔸 Обрыв верхней нитки.
Верхняя нитка обрывается вследствие многих причин. Для избежания этого дефекта, прежде всего необходимо пользоваться нитками хорошего качества и следить за тем, чтобы катушка правильно вращалась на стержне. Нитку надо заправлять правильно, причём необходимо проверять состояние всех нитенаправителей, ушка нитепритягателя и тарелочек регулятора (нет ли на них царапин, заусениц и ржавчины).
Необходимо также проверять качество иглы и правильность её установки, не шатается ли нитепритягатель, правильно ли установлены лапка и игольная пластинка и нет ли дефектов в игольном глазке.
Неисправность челночного комплекта также может быть причиной обрыва верхней нитки.
🔸 Обрыв нижней нитки.
Нижняя нитка чаще всего обрывается вследствие неправильной её заправки, чрезмерного натяжения и неправильного вращения шпульки. Необходимо также следить, чтобы правильно были намотаны нитки на шпульку и шпулька была правильно уложена в челнок.
Если в машине окажутся более сложные неисправности, необходимо вызвать механика.
😉 Шейте с удовольствием! А качественные натуральные ткани помогут вам в этом. Закажите их здесь - https://goo.gl/zEoAVN