Профилированный брус — технология производства Клеточная структура древесины неоднородна — в середине ствола она более плотная, содержит большое количество смолы (у хвойных деревьев) или дубильные вещества (у лиственных деревьев). Сокодвижение в ядре древесного ствола полностью отсутствует, поэтому оно более прочно. Поэтому профилированный брус изготавливается только из ядровой, более прочной части древесины. Деревянному брусу обычно придаётся следующий поперечный профиль: внешняя сторона (выходящая на улицу) в форме полуовала или плоская, со снятыми или не снятыми фасками; внутренняя сторона прямая; на верхней и нижней сторонах нарезаются шипы и пазы под последующее соединение «паз-шип».

Рассмотрим, как именно производится профилированный брус. Исходным материалом для его создания выступает обрезной брус из сосны, произрастающей в северных районах России — такая древесина более плотная и прочная, содержит меньше влаги. Обрезной брус подвергается строгому входному контролю — сечение строго прямоугольное, никаких отклонений в углах и линиях реза быть не должно. Соответственно, полностью выбраковывается брус, поражённый насекомыми и грибком. Перед тем как подвергнуть обрезной брус профилированию, его выдерживают в течение 3-5 месяцев на складах естественной сушки или помещают в принудительные сушильные камеры. Влажность бруса перед его профилированием не должна превышать 22%. Профилирование выполняется на четырёхсторонних деревообрабатывающих станках с числом шпинделей не менее шести, минимальное сечение бруса-заготовки — 250х240 мм. Во время обработки на станке обрезной брус обретает строго рассчитанную форму или профиль, причём каждая из четырёх обработанных поверхностей приобретает исключительную гладкость. На отечественных предприятиях чаще всего выпускается профилированный брус сечением 95х95, 95х145, 145х145, 145х195 и 195х195 мм, при длине 6000 мм. Для построения внешних стен дома или бани из бруса используется сечение не менее 145х145 мм, брус меньшего сечения идёт на внутренние перегородки. Плюсы и минусы профилированного бруса Положительные характеристики: заводское производство профиля бруса, что позволяет полностью исключить любую его доработку на месте монтажа; отсутствие щелей между соседними элементами при монтаже стен, надёжное их соединение, обеспечивающее защиту внешней (уличной) стороны стен от воздействия атмосферных осадков без дополнительной внешней отделки; короткие сроки возведения здания, не более одного-двух месяцев; под здание из бруса не требуется тяжёлый фундамент (в зависимости от конструкции здания) — ленточного и даже столбчатого будет вполне достаточно; усадка здания из профилированного бруса значительно меньше, чем у построек из непрофилированных деревянных материалов; меньшая, по сравнению с профилированным клееным брусом и оцилиндрованным бревном, стоимость — около 10 000 руб. за кубометр; профилирование бруса выполняется только в заводских условиях, т. е. на месте возведения здания никакая дополнительная подгонка не требуется; высокая эстетичность домов из бруса. В случае использования здания под дачу в тёплый сезон фасадная отделка не понадобится. Отрицательные характеристики: подвержен негативному воздействию атмосферных явлений, горюч. Требуется пропитка специальными средствами для повышения огне- и биозащитных свойств; естественная влажность приводит к образованию трещин при усушке в тёплый сезон. Дом лучше ставить из бруса, подвергнутого камерной сушке с понижением влажности до 20% и ниже; толщина стен из профилированного бруса недостаточна для эксплуатации его в холодный сезон — требуется дополнительное утепление стен с наружной стороны; после строительства дома из бруса любые работы по его перепланировке или надстройке невозможны.

Стоит отметить отдельно, что антипирены и биоциды, которыми пропитывается брус в целях повышения его эксплуатационных характеристик, вредны для человека лишь в момент обработки — после полного высыхания спецсредства никак не влияют на организм человека и домашних животных. Дом из бруса — технология строительства По готовым рабочим чертежам строительные работы проходят в пять этапов: фундаментные работы; монтаж основания дома на фундамент; сборка внешних стен и внутренних перегородок; возведение крыши — стропила, обрешётка и настил кровли; внутренняя отделка.

Построение фундамента По срокам это наиболее длительный этап в возведении дома из бруса. Если здание не будет иметь каких-либо подземных помещений и при условии непучинистости местных грунтов, то закладывается столбчатый фундамент — на глубину промерзания (обычно более 1,5 м), с 3 м шагом между столбами, выполненными из кирпича или бетона, под столбы насыпается 200 мм гравийно-песчаная подушка. Между собой фундаментные столбы соединяются стенкой-забиркой из кирпича, бутового камня или бетона. Её ширина 100-200 мм, глубина закладки в грунт: 200–300 мм. По периметру забирки с каждой из сторон дома выполняются отверстия-продухи для вентиляции подполья, летом продухи держат открытыми, на зиму их плотно затыкают. Построение ленточного фундамента займёт больше времени и больших денежных затрат, однако он более устойчив на пучинистых грунтах.

Монтаж сруба По окончании фундаментных работ выполняется обвязка дома — на фундамент выставляются нижние венцы и опоры под перегородки из бруса, а также лаги для настила пола. Затем начинается сборка внешних стен, образующий их брус соединяется между собой по принципу «паз-шип» и с помощью деревянных нагелей, между брусом укладывается пазовый уплотнитель из волокон джута или льна. В процессе сборки формируются проёмы под двери и окна. После возведения стен дальнейшие сроки работ зависят от того, какой именно профилированный брус используется — естественной или камерной сушки. В первом случае потребуется сделать паузу в строительных работах примерно на полгода для усадки выставленного сруба. Влажность бруса естественной сушки составляет около 22–30%, камерной — 12–20%, т. е. сруб из естественно высушенного бруса осядет примерно на 7–10%, высушенный в камере — на 3%. Если же времени на усушку не выделять и полностью закончить здание, то неизбежны смещения в оконных и дверных проёмах, а также в отдельных участках сопряжения стен и перегородок. Строительные работы с использованием профилированного бруса камерной сушки не требуют перерыва на усушку сруба, что позволяет закончить строительство в короткие сроки. Создание кровли На земле выполняется сборка элементов стропильной конструкции, вагонкой обшиваются фронтоны — готовые элементы кровли устанавливаются на сруб. Далее на стропильную конструкцию укладывается гидроизоляционная плёнка, крепится обрешётка с шагом, соответствующим определённому кровельному покрытию, и настилается кровля. Внутренняя отделка На этом завершающем этапе выполняется монтаж внутренних перегородок, установка оконных рам и дверных коробок. Монтируется черновой настил пола и потолка, поверх укладывается утеплитель, затем пол и потолок отделываются финишным покрытием. До чистовой отделки потолка и пола прокладываются сети коммуникаций — электрика, водоснабжение, канализация и, при необходимости, отопление.

В завершении Стоимость дачного дома с мансардным этажом из профилированного бруса, размером 6х6 метров, составит порядка 380 000 руб. — в эту цену включены строительные и отделочные материалы, как обычно говорят производители, в «базовой комплектации». Другими словами, если вам не подходят какие-то отделочные материалы, то придётся доплатить. Доставка в базовую стоимость не входит и оплачивается дополнительно — в среднем 70 рублей за километр. Монтажные работы также входят в стоимость здания. Кстати, щитовые дома аналогичного размера обойдутся будущим владельцам дешевле — около 290 000 руб. Помимо деревянных нагелей допускается монтаж стен из бруса на металлические нагели с тем условием, что они не будут выступать из стен как с внешней так и с внутренней стороны, т. е. требуется утопить металлические нагели в брус и надёжно изолировать от влаги, иначе заржавеют. Преимущество нагелей из металла — в возможности выровнять стены после сезонных смещений фундамента.

Домом из бруса без дополнительного утепления внешних стен можно комфортно пользоваться только в тёплый сезон — с наступлением холодов в нём будет недостаточно тепло, причём увеличение числа радиаторов в системе отопления особо не поможет, да и расходы на отопление будут слишком велики. Оптимальное решение — в укладке базальтового утеплителя по внешним стенам с последующим их перекрытием вагонкой или сайдингом. Теплопроводность стен из деревянного бруса зависит от климатической зоны, в которой произрастали сосны — чем севернее, тем больше плотность его структуры. Срок службы домов из бруса составит не менее 50 лет, но лишь при условии ухода за зданием — водонепроницаемая кровля, периодическая обработка стен антисептическими препаратами и антипиренами. Состояние кровли необходимо проверять осенью и весной, причём как изнутри (если это возможно), так и снаружи. Если кровельное покрытие выполнено из металла, следите за повреждениями лакокрасочного слоя — обнажение металлической основы приведёт к коррозии, т. е. любые царапины нужно закрасить. Кроме того, не реже двух раз в год должна проводиться очистка водоотводов.

Для защиты фундамента и подпола от влаги, следите за состоянием отмостки по периметру здания, не высаживайте зелёные насаждения, которым требуется регулярный полив, вблизи здания. Ближе к весеннему снеготаянию хозяевам необходимо посетить свой загородный дом из бруса — удалить снег с кровли, отбросив его не менее чем на полтора метра от стен россыпью, без образования сугробов. Чтобы избежать проникновения в подпол мышей и крыс, а на чердак (мансарду) — птиц, необходимо закрыть отверстия продухов решёткой и, при оставлении дома на долгий срок, проверять надёжность закрытия оконных створок. Не торопитесь с размещением заказа на постройку из профилированного бруса, будь это дача или баня под ключ, прежде убедитесь в профессионализме исполнителей — оцените их уже построенные дома, пообщайтесь с владельцами. #✔наЗаметку