Как работают алмазные диски?
Вопреки устоявшемуся мнению, алмаз - не режет, алмаз истирает обрабатываемый материал в мелкую пыль. Любое трение сопровождается сильным нагревом, а значит, диск необходимо как следует охлаждать. Для рассеяния тепла в корпусе предусматривают специальные отверстия и прорези. В режущей кромке используют очень мелкие алмазы – они располагаются в несколько слоев, и по мере истирания верхних частиц из толщи материала высвобождаются те, что находятся ниже. Алмазы должны очень крепко держаться на поверхности диска – для этого используются технологии лазерной сварки, гальванического спекания и пайки.

Какими бывают диски?

По форме диски могут быть:

Сплошными
Режущая кромка идет по периметру диска, не прерываясь. Такие диски хороши для высокоточной резки.

Сегментированными
Периметр таких дисков разделен прорезями на несколько отдельных участков. Сегментированные диски более устойчивы к механическим нагрузкам и воздействию высоких температур.

Турбированными
Диски «турбо» характеризуются косыми насечками сбоку, позволяющими эффективнее отводить тепло от диска. Турбированные диски более прочные, они пригодны для быстрой резки довольно твердых материалов.

Турбосегментированными
Если объединить в одном диске особенности строения и сегментированных, и турбированных продуктов – он будет называться турбосегментированным.

По способу резки диски могут предназначаться для работы с водяным охлаждением и без него – для «мокрой» и «сухой» резки.

Круги для «сухой» резки можно считать универсальными – при необходимости такие диски можно охлаждать водой. А вот диски для «мокрой» резки без охлаждения использовать нельзя — они перегреваются и быстро выходят из строя.

Алмазные круги очень чувствительны к боковым нагрузкам, особенно в условиях «сухой» резки. Поэтому «насухую» желательно производить только прямой рез, криволинейные контуры стоит вырезать инструментом с водяным охлаждением.

Как правильно подобрать подходящий диск?

Обратите внимание на:

Материал, для резки которого предназначен диск
Лучше соблюдать рекомендации производителя и выбирать максимально подходящий продукт.

Размер диска
От размера диска зависит максимальная глубина реза и, эффективность процесса. Наиболее часто встречающиеся диаметры — 115, 125, 180 и 230 мм.

Посадочный диаметр
Варианты - 22,2 мм или 25,4 мм. Покупайте диск только того размера, который подходит к вашему инструменту! Пренебрежение этим правилом опасно для жизни.

Скорость вращения
Ее диапазон обычно тоже рекомендован производителем дисков. Желательно не превышать это значение – в противном случае под воздействием центробежных сил диск может разорваться.

Турбированная поверхность позволяет работать без охлаждения, а технология горячего прессования обеспечивает надежную фиксацию алмазов на режущей кромке. Посадочное кольцо усилено фланцем.

Как увеличить срок службы диска?

Делать паузы.
Диск нужно периодически доставать из реза, не останавливая вращение. Поток воздуха охладит диск.

Не стараться резать глубоко
Лучше пройтись несколько раз одним и тем же путем, раз за разом углубляя надрез.

Быть внимательным
Неконтролируемые биения, неравномерный износ диска, появление трещин – сигнал к немедленной замене диска, продолжение его эксплуатации может быть опасным. Синеватый оттенок, появляющийся на корпусе диска, также свидетельствует о проблемах – перегрузке диска и недостаточном охлаждении.