Механизм застывания бетона При возведении зданий требуется время не только на заливку бетона, но и на его схватывание (смесь кристаллизируется, образуя «решетку») и твердение (состав постепенно набирает прочность, приобретая мелкопористую структуру). Для большинства марок бетона достаточно 28 суток, чтобы набрать окончательную прочность. При снижении температуры окружающей среды отвердевание раствора происходит медленнее, а при похолодании до 0 оС и ниже полностью останавливается: вода, содержащаяся в смеси, превращается в лед, который при расширении образует пустоты и ослабляет связь смеси с арматурой. Но стройку нельзя остановить на всю зиму, поэтому для искусственного создания необходимых условий применяются противоморозные добавки. Назначение противоморозных добавок Промышленные противоморозные добавки дают возможность изменять характеристики бетонной смеси, сдвигать точку замерзания жидкости и увеличивать скорость твердения. Также они способны повысить прочность бетона (в состав таких добавок включены, как правило, сульфаты алюминия, железа, а также нитрит и хлорид кальция). Коррозионностойкие составы дополнительно защищают арматуру от появления ржавчины. Составы с пластификаторами позволяют сделать смесь более подвижной и влагостойкой.

Виды противоморозных добавок Антифризы. Такие добавки не позволяют воде застывать при отрицательных температурах, в результате процесс твердения бетона не прекращается при похолодании, позволяя конструкции набрать прочность. Сульфаты. Эти добавки вызывают в смеси химическую реакцию, сопровождаемую интенсивным выделением тепла. В итоге бетон можно заливать при отрицательной температуре, при этом чем больше объем смеси подается на заливку, тем равномернее она будет прогреваться.

Ускорители. Такие составы позволяют снизить точку замерзания воды в смеси и одновременно увеличивают скорость растворения силикатов. По действию они напоминают антифризы, но бетонная смесь в данном случае твердеет намного быстрее.