Ввиду своей хрупкости, керамическая плитка при ее сверлении может треснуть, расколоться на куски и прийти в полную негодность. Это может произойти по различным причинам, но чаще всего случается из за неудачных действий производителя работ. Для того, чтобы избежать таких непредвиденных ситуаций, необходимо в работе с этим капризным материалом придерживаться определенных правил. Основные принципы сверления керамической плитки В практике сверления керамической плитки существуют общие принципы работы: Сверление должно осуществляться обязательно остро заточенным сверлом. Если оно не заточено должным образом, никакие ухищрения с инструментом, малярным скотчем, скалыванием глазури не помогут. Тупое сверло быстрее греется в процессе работы, начинает не справляться с материалом. Если его вовремя не заточить, перегрев будет только усиливаться, что в свою очередь быстрее приведет к полному износу оснастки. С каждой секундой инструмент будет работать все медленнее, нажимать на него потребуется все сильнее, что может привести к разрушению материала. Поэтому надо пользоваться либо новым сверлом, либо проверять его заточку, и при необходимости затачивать. Профессиональные мастера, как правило, затачивают сверла каждый день. Для заточки сверла нужен станок и наждачный круг, для победитового сверла - алмазный круг и охлаждающая жидкость. При сверлении кафеля действует общее правило "Чем тверже материал, тем ниже скорость". Перед операцией сверления отключают в дрели ударный режим и ставят наименьшие обороты. Само сверление должно производится на малых скоростях вращения сверла, как правило, от 200 до 800 об./мин. Оптимальная скорость подбирается опытным путем и зависит от типа сверла, его диаметра, толщины и состава просверливаемого материала. Сильно давить на дрель в ходе сверления нельзя, но и слабое нажатие приведет к затягиванию процесса. С опытом придет оптимальное приложение усилий на инструмент. Начинающим имеет смысл попробовать процесс на обрезках кафеля, чтобы почувствовать правильное положение дрели и нужное приложение усилий в ходе операции. Нельзя допускать перегрев сверла и плитки, что может привести к повреждению плитки. Для охлаждения места сверления используют воду. Сверло опускают в холодную воду, после чего вытирают досуха. Охлаждение существенно влияет на увеличение срока работы оснастки. Недопустимо менять направление вращения сверла в момент сверления. Место сверления не должно располагаться вблизи кромки плитки. Во время работы с кафелем могут разлетаться мелкие осколки материала. Поэтому, не следует забывать о мерах безопасности: работы по сверлению кафеля ведутся в защитных очках и перчатках. Какой инструмент понадобится Для работ по сверлению керамической плитки наилучшим вариантом является использование электрической дрели с переключателями скоростей и режимов работы. Мощность не столь важна, так что даже самых слабых китайских дрелей должно хватить на производство отверстий для дюбеля. Кафельную плитку сверлят на оборотах в диапазоне от 200 до 800 об/мин. Установить 200 об/мин на бытовой дрели может и не удаться. Поэтому лучше иногда использовать шуруповерт. Может подойти шуруповерт, как аккумуляторный с достаточно сильным источником автономного питания и установленными оборотами до 800, так и сетевой с отрегулированными низкими оборотами. В крайних случаях, при отсутствии указанных инструментов подойдет ручная дрель. Уж с ней необходимые быстрота вращения и сила давления будут гарантированы. Единственно, с ручной дрелью сложно произвести большой объем работы. Чтобы углубить отверстие в бетонной или кирпичной стене за плиткой, лучше воспользоваться перфоратором. Если он отсутствует, то дрель должна быть с мощностью, позволяющей продолбить стену на длину самореза. Использовать перфоратор для сверления плитки не рекомендуется. Это может позволить себе только профессиональный мастер, имеющий соответствующие опыт и сноровку. Наряду с этими основными инструментами потребуются: карандаш строительный, можно обойтись фломастером или маркером; малярная лента или лейкопластырь; линейка; уровень; кондуктор – в случае производства нескольких разных отверстий. Он представляет собой своеобразный трафарет в виде пластины с отверстиями нужного диаметра. Какие сверла лучше выбрать для сверления кафеля Качество проделанного отверстия в плитке во многом определяет выбор сверла. Можно сказать, это основной момент в подготовке к сверлению керамической плитки. Для начала необходимо выяснить параметры плитки, прежде всего ее толщину и твердость. Для настенной плитки и для напольной плитки из керамогранита могут понадобиться разные сверла. Например, для сверления керамогранита, керамики применяются алмазные свёрла. Глубина сверления — 35 мм. Набор отечественных алмазных свёрл разных диаметров из трех штук. Считается, что алмазные сверла в наибольшей степени подходят для сверления кафельной плитки. Но у них высокая цена и покупать их разумно только при значительных объемах работ. Победитовые сверла по цене дешевле, чем алмазные. У такого сверла на конце впаяна пластина из прочного твердого металла, который и называют – "ПОБЕДИТ". Он представляет собой сплав вольфрама и кобальта в соотношении 90% к 10%. Сейчас чаще всего наконечники изготовляют из карбида вольфрама. Данные сверла в работе с кафелем применяются чаще всего.

Для производства небольших отверстий, в частности, под дюбель, используют сверла с копьевидным наконечником, сверла с четырьмя режущими лезвиями. Для всех из них рекомендуется охлаждение водой. Коронки по кафелю с алмазным напылением. Бывают разных диаметров, начиная от 5 мм. Их используют для проделывания существенных отверстий, когда требуется установить розетки, трубы, вмонтировать в пол унитаз. Существует и другой вариант в виде коронок, имеющих режущие кромки из победита. Подобная коронка выглядит как полый цилиндр, в центре которого находится сверло. На стенках цилиндра имеются режущие кромки. Результатом сверления получается кольцо, внутри которого оказывается нетронутый материал кафеля. После сверления он вытряхивается из коронки. Диаметр самых больших коронок составляет 15 сантиметров. Этого хватает для отверстий под самые крупные трубы, вплоть до канализационных. Достигнуть особой чистоты проема с такой коронкой не получится, края отверстий выходят не очень ровными. Ресурса ее хватает на 20 отверстий. Круговые сверла (балеринки по кафелю). Конструкция балеринки состоит из перьевого центровочного сверла и резца на кронштейне, с помощью которого выставляется диаметр проделываемого отверстия. В патрон дрели балеринка закрепляется с помощью штока. Резец имеет копьевидную форму, изготовлен из твердого сплава, встречаются и с алмазным напылением. Это несомненный плюс оснастки. Практически балеринка заменяет собой целый набор коронок разного диаметра по кафелю. Несмотря на кажущуюся простоту устройства, работать с балеринкой нелегко по сравнению с пользованием перфоратором или дрелью.

Сверла с победитовым наконечником по бетону используют, если нет в наличии вышеперечисленных инструментов. Сверло по бетону найдется практически в каждом доме. Но для просверливания кафеля надо применять только обязательно острое сверло, сверление вести осмотрительно, поскольку его форма не совсем годится для такой работы. Саморезы с наконечником LM . Настенную плитку можно просверлить и без сверла, применив вкручивание указанных саморезов. Но работа это очень трудно затратная, на одно отверстие уйдет 2-3 самореза. В принципе, на практике можно пользоваться дорогими алмазными сверлами, можно использовать победитовые или обычные буры SDS по бетону - разницы почти не заметно. Главное - при сверлении плитки не допускать ударного режима, использовать минимальные обороты, а вот когда керамический материал пройден – переключаться на ударный режим и просверливать проем до конца. При выборе сверла надо обращать внимание на тип хвостовика у сверла, подойдет ли он к вашей дрели. Сверла бывают с цилиндрическим, а бывают с шестигранным хвостовиком. Такой хвостовик более надежно фиксируется как в трехкулачковом патроне, так и в держателе бит дрели. Алгоритм сверления. Пошаговая инструкция Рассмотрим алгоритм сверления керамической плитки на примере проделывания отверстия в стене под дюбель. Перед началом работ необходимо изучить параметры и состояние плитки, а также основания под ней. Важно уточнить толщину облицовки, простучать плитку, выявить, есть ли под ней пустоты, и в каком месте. Пустота может возникнуть, если был допущен брак при укладке плитки. В месте, где под плиткой имеется пустота, делать отверстие рискованно. Производят с помощью линейки разметку отверстия. Во избежание трещины на кафельном изделии, отверстие размещают не менее, чем в 15 мм от кромки плитки. Если проделываемые отверстия малого диаметра, а швы между кафельными плитками достаточно широкие, целесообразнее рассчитать крепеж так, чтобы отверстия сверлились прямо в шве. Это будет гораздо легче. Чтобы избежать соскальзывания сверла, на место будущего проема наклеивают малярную ленту или лейкопластырь. На него и наносят по разметке крестообразную метку. Дрель переводят на режим сверления, вставляют в ее патрон выбранное сверло, переключателем выставляют самую низкую скорость, устанавливают ее строго перпендикулярно к плитке и ведут сверление в намеченном месте. После прохождения глазурованного слоя, скорость и давление постепенно и осторожно увеличивают, не допуская перегрева инструмента. В случае необходимости сверло смачивают водой, выключая при этом инструмент.

Когда плитка будет просверлена насквозь, дрель заменяют перфоратором. В него вставляется соответствующий бур, перфоратор переводится на ударный режим. Аккуратно, стараясь не повредить кафель, продолжают сверлить основание под кафельной облицовкой. Чтобы продолбить отверстие в стене необходимой глубины, на буре делают отметку маркером. В случае отсутствия перфоратора, продолжают работу дрелью. Дрель переводят на ударный режим, закрепляют в патрон сверло по бетону и осторожно, выдерживая перпендикулярное положение дрели по отношению к стене, просверливают отверстие на должную глубину. Следует учесть, что сверло по бетону не должно превосходить предыдущую оснастку, иначе плитка повредится. По окончанию операции проем очищают от пыли и мелких отходов, и лишь тогда вставляют дюбель. Сверление не приклеенной на стене плитки Для проведения работ с кафелем, который только будет укладываться на стену, необходимо оборудовать рабочее место. Поверхность, на которой производятся работы, должна быть обязательно гладкой, можно использовать верстак, деревянную доску, лист толстой фанеры или гипсокартона. Перед проведением работ плитку замачивают, поместив в воду на 30 минут. Плитку размещают на очищенной гладкой поверхности. На месте предполагаемого отверстия наклеивают малярную ленту. Производят разметку, учитывая отступ от кромки плитки не менее 15 мм. Наносят строительным карандашом отметку. Плитку лучше зафиксировать струбциной. Сверление начинают дрелью на самой малой скорости, без применения излишнего давления на инструмент. Особое внимание надо уделить удерживанию аппарата под прямым углом к плоскости керамической плитки. Как просверлить на плитке отверстие большого диаметра Крупные отверстия под розетку, вывод труб или различные аксессуары, производятся, как правило, либо балеринкой, либо коронкой (круговой пилой). Сверление коронкой Круговая пила представляет собой коронку с режущими кромками. Продается, как правило, в наборах. Порядок работы следующий. Плитку укладывают на гладкую поверхность и фиксируют ее в порядке, указанном в предыдущем разделе. Разметку производят с учетом необходимого отступа от края полотна. Закрепляют коронку в дрель, выставляют низкие обороты. Центрующее сверло ставят в намеченное место, где уже либо счищена глазурь, либо приклеена малярная лента. Устанавливают дрель под прямым углом к плоскости плитки и без применения особых усилий производят сверление.

По мере вхождения центрального сверла, происходит сверление кромками коронки. Процесс происходит достаточно быстро. Для надежности применяют шаблоны-кондукторы с отверстиями по размеру коронки.

Если есть необходимость, периодически смачивают рабочую поверхность водой. Применение сверл корончатого типа с алмазным напылением Данный тип сверл применяют, когда нужно просверлить кафель в стене, в целях получения отверстий для монтажа труб или розеток. Подбирают коронку необходимого размера, закрепляют ее в дрель. Дрель устанавливается в режиме до 500 об/мин. Сверлят алмазной коронкой с обязательным охлаждением водой. Правильная эксплуатация коронки позволяет просверлить до 50 отверстий. Для более эффективной работы и избегания ошибок, рекомендуется использовать малую коронку без центрующего сверла вместе с кондуктором. Его изготовить можно самостоятельно за несколько минут. Достаточно найти обрезок доски или фанеры и сделать в нём дырку необходимого размера. Лист прижимается рукой и через отверстие в нем ведется сверление. Сверление балеринкой Большой плюс данного типа сверла в том, что с ним можно производить значительный объем работы по изготовлению отверстий любого размера. В патрон дрели балеринку закрепляют с помощью штока. Выставляют нужный размер сверления. Здесь надо не ошибиться. Сначала высчитывают радиус будущего проема, и затем полученный результат выставляют между стержневым и боковым сверлами. Закручивают с усилием прочно стопорный винт, чтобы подвижной резец не сместился под воздействием вибрирования. Разметку на плитке делают, определяя центр отверстия. При использовании "балеринки" в самом начале рекомендуется просверлить плитку насквозь сверлом малого диаметра – это значительно облегчит работу с инструментом Сверление производят на невысоких оборотах, прочно удерживая дрель в руках.

Обращают внимание, чтобы глубина реза была одинаковой по всему периметру окружности. Края отверстия после сверления могут потребовать небольшой доработки. Она производится плоскогубцами, а затем шлифовальной бумагой. Процесс сверления балеринкой зачастую сопровождается повышенной вибрацией, в связи с чем она не пользуется популярностью у пользователей. Для повышения безопасности "балеринку" можно применять со специальной пластиковой крышкой, предохраняющей от осколков керамики. Другие способы сверления керамической плитки Сверление с помощью струны Вольфрамовую струну для резки керамики можно приобрести в свободной продаже. Она применяется либо с ножовками по металлу либо с обычным лобзиком. Струна используется в случаях, когда надо менять направление распила, выпилить отверстие с конца плитки. Струной можно вырезать в плитке практически любую фигуру. Если проем должен по разметке располагаться внутри поверхности плитки, то придется сначала проделать в ней дырку. Далее струну продевают в дырку, закрепляют в ножовку или лобзик, и делают пропил по отмеченной линии. Получается проем с ровными и чистыми краями.

Достоинством данного способа является практически полное отсутствие риска повреждения плитки. Недостаток такого метода – излишние трудовые затраты. Если необходимо проделать большой проем в плитке не на стене, а балеринки или коронки под рукой нет, можно применить следующий прием. Уложить плитку на подготовленную чистую и гладкую поверхность. Провести разметку и отметить центр будущего круга. С помощью обыкновенного циркуля провести линию круга нужного диаметра. Сверлом по кафелю (в его отсутствие можно воспользоваться победитовым сверлом по бетону) сделать отверстия по всей линии внутри окружности. Чем ближе они будут друг к другу, тем лучше.

Высверленная часть либо аккуратно выбивается легкими ударами молотка, либо удаляется с помощью плоскогубцев или кусачек. Неровности по краям убираются кусачками. В завершение место среза шлифуется наждачной бумагой. Отверстие с помощью стеклореза и кусачек Большое отверстие можно сделать давнишним и испытанным методом: кусачками и стеклорезом. На плитке размечается окружность. Далее она делится не менее, чем на восемь равных частей. Соблюдать точность не обязательно. По намеченным линиям внутри круга стеклорезом производятся резы. Далее сверлом проделывается отверстие по центру и осторожно выламывается первый кусок. Вместо стеклореза экстремалы используют болгарку с маленьким диском. Резов надо сделать достаточно, если будет сделано всего два реза, то при выламывании кусков, скорее всего, плитка разломится пополам. Откусывать края следует с оборотной стороны изделия, иначе сколы будут видимы. После получения отверстия, производят обработку краев проема.