Устройство поршневого насоса Перед качающим узлом установлен обратный клапан, пропускающий жидкость из бака в рабочую камеру насоса, но не допускающий движения жидкости в обратном направлении. В линии нагнетания установлен еще один клапан он пропускает жидкость от насоса в систему. Рассмотрим механизм перекачивания жидкости поршневым насосом.

Работа поршневого насоса При движении поршня вправо (по картинке) объем рабочей камеры увеличивается, давление в ней падает и становится ниже атмосферного, жидкость, под действием атмосферного давления проходит через обратный клапан и заполняет полость насоса. При перемещении поршня влево (по картинке) объем рабочей камеры уменьшается. Обратный клапан в линии всасывания не позволяет жидкости перетечь обратно в бак, поэтому жидкость через обратный клапан, установленный в линии нагнетания, преодолевая сопротивление, поступает в напорный трубопровод. Затем цикл повторяется. То есть для объемных машин характерна цикличность работы, а значит и пульсации подачи. Поршневые насосы могут иметь не один, а несколько поршней, они могут быть установлены в ряд (рядные насосы), в радиальном направлении относительно приводного вала (радиально поршневые насосы), в осевом направлении приводного вала (аксиально-поршневые насосы). Шестеренный насос Обратные клапаны не обязательное устройство в объемных насосах, к примеру шестеренные насосы работают без обратных клапанов.

Устройство шестеренного насоса При вращении ведущей шестерни вращается и ведомая. В области выхода зубьев из зацепления объем рабочей камеры будет увеличиваться, жидкость из линии всасывания будет заполнять камеру, при дальнейшем вращении шестерни порция жидкости оказывается запертой в полости образованной зубьями шестерни и корпусом насоса.

Работа шестеренного насоса В зоне входа зубчатого соединения в зацепление объем рабоче камеры уменьшается, протечь через зубчатое зацепление жидкость не может (зазоры слишком малы) , у жидкости не остается другого пути, кроме линии нагнетания, туда она и поступает, преодолевая сопротивление. Особенности объемных насосов Благодаря герметичному разделению полостей всасывания и нагнетания объемные насосы способны работать на высоком давлении, обладают "жесткими" характеристиками, подача насоса практически не зависит от давления (влияет только объемный КПД). По этой причине объемные насосы получили широкое распространение в гидравлическом приводе, где жидкость под давлением является кинематическим звеном, и обеспечивает перемещение нагруженных подвижных механизмов. Для, того чтобы обеспечить герметичность, необходимо обеспечить малые зазоры и уплотнение соединений. Наличие трущихся поверхностей требует постоянной смазки, поэтому большинство объемных насосов высокого давления работают на минеральном масле или эмульсиях, обеспечивающих смазку и отвод тепла. Динамические насосы Второй большой группой насосов являются динамические. В динамических насосах перекачивание жидкости осуществляется за счет сил инерции и трения, герметичное разделение линий всасывания нагнетания у таких насосов нет. Центробежный насос Центробежный насос - один из самых распространенных среди динамических машин. Большинство центробежных насосов не обладают самовсасыванием, то есть они не способны обеспечить автономное удаление воздуха из всасываю его патрубка и заполнение его жидкостью, эти насосы пред включением должны быть залиты.

Основные элементы центробежного насоса Приводной двигатель вращает вал, на котором установлено рабочее колесо, лопатки колеса воздействуют на частицы жидкости, заставляя их перемещаться.

Работа центробежного насоса Под действием центробежной силы частицы жидкости движутся к периметру колеса и поступают в спиральный отвод, где их кинетическая энергия преобразуется в потенциальную (давление). По спиральному отводу жидкость поступает в напорный патрубок. Жидкость, нагнетаемая насосом в напорную линию постоянно замещается новой из линии всасывания. Особенности динамических насосов Из-за того, что у динамических насосов отсутствует герметичное разделение линий всасывания жидкость под нагрузкой может перетекать из напорного патрубка обратно в линию всасывания, эти насосы не обладают "жесткими" характеристиками, подача насоса будет падать при увеличении давления. Однако, такие насосы способны обеспечить большую подачу и работать на разных жидкостях. Поэтому динамические насосы получили широкое распространение в системах перекачивания жидкости: водопроводе, системах отопления, системах гидротранспорта.