- Замена изоляции проводится строго в соответствие с технологией, – поясняет мастер по эксплуатации и электрохимической защите подземного газопровода газового цеха «Магнезита» Андрей Артёмов. – Вскрывается 25-метровый участок газозопровода (чтобы труба не провисала, посередине делается опора из шпал). Вначале удаляют старую изоляцию, затем трубу зачищают до металлического блеска и обезжиривают. Изоляция наносится в три этапа. Первый слой - битумный праймер. На него накладывается литкор – лента полимерная с резиново-битумным слоем. Сверху – защитная обмотка из полилена – материала, который можно сравнить с изоляционной лентой. Общая толщина изоляционного слоя – 4 миллиметра. После замены изоляции проверяем качество работ прибором ДИСИ – дефектоскопом искровой сплошности изоляции. Прибор подключается на оголённый участок. Если в изоляции есть разрывы, возникает искра. Если нет – работа выполнена качественно. Но, помимо нашего тестирования, проверку изоляции на сплошность и адгезию (обрыв) проводит лицензированная лаборатория из Златоуста. После проверки делается щебневая подушка фракцией 5-20 мм. При этом на один метр газопровода расходуется 3,5 тонны щебня. Уплотняется щебень вручную с помощью лопат – чтобы не допустить образования пустот под трубой. Сверху засыпается земля. После этого состояние изоляции ещё раз проверят наши специалисты с помощью прибора АНТПИ – аппаратуры нахождения трасс и повреждения изоляции. #магнезит #оборудование #сатка