НОВЫЕ ИДЕИ «ПРОЕКТНОГО ОФИСА»

В очередном заседании круглого стола «Огнеупорное производство от «А» до «Я» приняли участие молодые работники и эксперты - ведущие специалисты Группы Магнезит.
Мероприятие состоялось 29 июля в музее «Магнезит» в рамках «Проектного офиса» - одного из направлений работы Совета молодых рабочих и специалистов. Слушателям было представлено два доклада на темы, связанные с техническим творчеством. Владик Ахметов, мастер участка прессования и формовки огнеупорных материалов департамента по производству порошков (УПиФОМ ДПП), рассказал об операционном улучшении «Изменение схемы дробления брикета КПМ-91 фракции 35-0 мм на 4-5 перегрузочных узлах УПиФОМ ДПП».
- В процессе дробления брикета фракции 35-0 мм происходит излишнее накопление фракции 5-3 мм на 4-м перегрузочном узле. Это приводит к его простою. Для бесперебойной работы оборудования предлагаю установить ленточный конвейер между 5-й перегрузкой и первым отгрузочным железнодорожным бункером, в который при переполнении основного бункера будет транспортироваться фракция 5-3 мм. Это мероприятие не только решит обозначенную проблему, но и позволит накопить запас материала фракции 5-3 мм, необходимой для департамента инновационной продукции и отделения подготовки департамента производства изделий, - говорит Владик Ахметов.
Кстати, в прошлом году с данным операционным улучшением молодой специалист участвовал в корпоративном состязании «Лучший новатор» и по его итогам занял 3 место в разделе «Технологический».
Автор второго проекта, представленного на круглом столе, - старший инженер-конструктор управления ремонтами Дмитрий Мухаметдинов также был удостоен «бронзы» конкурса «Лучший новатор-2021» в разделе «Информационные технологии и автоматизированные системы управления». О применении 3D-сканирования в производстве и его преимуществах перед традиционными методами Дмитрий рассказал вместе с представителями компании «IQB Technologies», выигравшей тендер на выполнение 3D-сканирования оснастки плиты подъёма и штемпелей на пресс «Laeis» ХПФ ( https://www.magnezitnews.com/single-post/с-3d-точностью ).
- Впечатление от мероприятия осталось благоприятное. Особенно интересным для меня был доклад Дмитрия Мухаметдинова, затронувший тематику высоких технологий. 3D-сканирование, безусловно, неотъемлемая часть цифровизации производства, - поделился впечатлениями эксперт, специалист по проектированию управления инжиниринга и производства работ Игорь Минниханов. – Тема цифровых технологий мне близка. Несколько лет назад сам принимал участие в круглом столе с докладом «Цифровое производство. Аддитивные технологии». Рассказал слушателям о том, что такое 3D-печать, каковы ее преимущества и недостатки, провел обзор существующих технологий, рассмотрел варианты, которые можно было бы использовать в огнеупорном производстве. Также вместе с коллегами участвовал в разработке виртуальных экскурсий по подразделениям СПП (мы создавали 3D-модели основного технологического оборудования, 3D-сцены, интеграцию с VR-шлемом, а также работали над анимацией). Побывать на них можно, посетив музей «Магнезит». Еще один продукт, разработанный нашим управлением - тренажёр виртуальной реальности (VR) для обучения технике кладки огнеупоров в футеровку туннельного вагона. Было бы здорово, если бы технологии 3D-сканирования и в перспективе применялись на «Магнезите».