Производство деталей из ЛДСП

Друзья! Приезжайте к нам не только за фасадами! Приезжайте за кухнями, шкафами и любыми другими изделиями из ЛДСП. Теперь мы можем все!

Вы, как профессионалы своего дела, прекрасно знаете, что для идеальной сборки корпусной мебели, без сдвигов и зазоров, детали, из которых она состоит, должны иметь четкую геометрию и присадку. И именно от того, насколько качественно и профессионально выполнен раскрой, кромление, и присадка ЛДСП-деталей, зависит привлекательный внешний вид готовой мебели и долгий срок ее эксплуатации.
И мы рады сообщить Вам о запуске на нашем производстве линии полного цикла для изготовления деталей из ЛДСП.
В состав линии входит промышленное высокоточное оборудование.

РАСКРОЙ ЛДСП НА ДЕТАЛИ
Процесс изготовления деталей начинается на обрабатывающем центре с ЧПУ с технологией «нестинг».
Filato RS отвечает за точность размеров и геометрии при раскрое плитных материалов.
Функция печати и наклеивания этикетки максимально упрощает задачи операторам станков на последующих этапах, т.к. этикетка содержит всю информацию о декоре, кромлении и присадке детали. Интеграция с ПО «Базис-Мебельщик» позволяет напрямую выгрузить в систему управления станка эту информацию и запустить процесс нанесения этикетки.

КРОМЛЕНИЕ ТОРЦОВ ЗАГОТОВОК
Кромкооблицовочный станок Nanxing NB6JQF отвечает за эстетическую составляющую торцов
Данный станок оснащен узлами прифуговки с алмазными фрезами, что гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали.

Перед узлом нанесения клея установлена инфракрасная лампа для предварительного нагрева торца заготовки. Теплый торец детали способствует тому, что нанесенный клей не подвергается немедленному охлаждению и застыванию. Еще жидкий он проникает в поры ДСП и обеспечивает надежное приклеивание кромочного материала на торец детали.

Пильные узлы станка снимают свесы кромки с точностью до одной сотой мм. А полировальный узел добивается того, чтобы клеевой шов стал практически незаметным, а микроволны на торцах кромочного материала – исчезли. Кроме того, станок имеет «помывочный» узел, который при помощи специальной жидкости убирает все остатки клея с пластей детали.

Работу станка вы можете посмотреть в видео, которое мы сняли для вас

ПРИСАДКА ЗАГОТОВОК
Beaver SWIFT Turbo PRO 1200-2HE – станок, который обеспечивает точную присадку для качественной сборки готовых изделий. Это современный скоростной сверлильно-присадочной центр с ЧПУ, который предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных деталей. Центр осуществляет сверление и присадку за одну установку детали, а также поддерживает одновременную обработку 2-х деталей.

Это современный скоростной сверлильно-присадочной центр с ЧПУ, который предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных деталей. Центр осуществляет сверление и присадку за одну установку детали, а также поддерживает одновременную обработку 2-х деталей.

Bсе сверлильно-присадочные станки Beaver полностью адаптированы для работы с популярными программными продуктами для проектирования мебели: «Базис-Мебельщик», «К3-Мебель», «bCAD».

Для удобства работы, а также для сокращения времени перехода на различные карты присадки станок оснащен сканером для считывания штрих-кодов. Данная опция позволяет снизить влияние «человеческого фактора» и тем самым минимизировать брак.

Подробнее работу станка вы можете посмотреть в видео

Давайте делать мебель вместе, коллектив «Ладос-Мебель»!