Комбинированные формующие роторы

02.06.2015 09:22 - это следующий шаг трансформации на пути от легких и современных полимеров к классическим не убиваемым бронзовым формующим валам. Это промежуточный шаг между и роторами. Такие формовочные валы оснащены бронзовыми усиливающими кольцами не только на краях ротора, но и между каждым полимерным кольцом. Этот тип роторов - комбинация полимерных и бронзовых роторов не только по из-за используемых материалов, но и из-за схожей конструкции. Комбинированные роторы являются наборными, т.е. кольца насаживаются на основу вала, как на роторах изготовленных в Италии или Германии. Однако, после сборки, детали фиксируются и формовочный вал не является разборным. В качестве основы используется стальная труба. На нее одеваются полимерные кольца содержащие оттиск печенья. Между соседними полимерными кольцами располагаются усиливающие кольца из бронзы или стали. В зависимости от выбранного рисунка интервал размещения металлических усиливающих колец может составлять от 45 мм до 90 мм. Т.е. вместе с боковыми кольцами Вы будете иметь минимум от 7 ... 10 колец которые примут на себя воздействие ножа, сохранив тем самым полимерные кольца и форму оттиска. Этого количества более чем достаточно что бы выдержать удар любой силы. Усиливающие кольца при этом опираются и передают нагрузку не на полимерную основу, а непосредственно на стальную. Без сомнения, что подобное техническое решение в высокой степени повышает жесткость и надежность ротора. Выбор формовочного вала именной такой конструкции будет оправдан и с точки зрения экономии. Для сравнения рассмотрим вал для ШР-1М. Рабочая зона имеет длину 870 мм. Стандартное печенье размером 55 х 55 мм. В ряду уместится 12 ячеек, следовательно на ротор можно установить 11 усиливающих колец + 2 боковых кольца. В сумме потребуется 150 ... 170 мм металла. 170 мм вместо 870 мм, т.е. в 5 раз меньше. Весьма ощутимая экономия. Т.е. комбинированные роторы вбирают в себя все преимущества валов из металла, но остаются значительно легче и ощутимо дешевле формующих роторов сделанных из бронзы. Пожалуй единственным недостатком таких роторов является срок изготовления. Если полимерные формующие роторы и роторы усиленные боковыми металлическими кольцами никак не зависят от будущего рисунка, который должен быть нанесен на ротор, то параметры полимерных колец комбинированных формующих роторов взаимосвязаны и зависимы от габаритов оттиска. Очевидно, что именно оттиск влияет на то, какой ширины будут полимерные кольца и сколько потребуется усиливающих перемычек. Поэтому приступить к сборке заготовки можно только лишь после утверждения рисунка тестовой заготовки и срок изготовления формующего ротора увеличится на 3 ... 5 рабочих дней, что фактически, не так уж и много.