К монтажу ПК предъявляют высокие требования. Это связано с тем, что по технологии влажность топлива должна быть минимальной, тогда теплоноситель разогревается до высоких рабочих температур.
Неправильный монтаж приведет к нарушению условий эксплуатации котла и его вспомогательных элементов, что создаст аварийную ситуацию и выходу оборудования из строя.
Для обеспечения надежности работы котельной рекомендуется в качестве электропитания подключить две разные фазы. Одна для функционирования ПК и вспомогательного оборудования, а другая для нужд освещения.
Это существенно упрощает выполнения ремонтных работ основных узлов, чтобы не делать их в темноте. Кроме того, независимое освещение фронта котла поможет качественно выполнять регламентные работы по обслуживанию.
После проверки оборудования по проектным спецификациям переходят к непосредственному монтажу.
Алгоритм монтажа:
✅Установка ПК, соединение газовоздушного тракта с дымовой трубой.
✅Монтаж пеллетного бункера.
✅Подключение топливного шнека.
✅Сборка и настройка панели управления ПК: манометра,
✅предохранительного клапана и воздухоотводчика.
✅Обвязка манометрами и термометрами циркуляционного насоса.
✅Монтаж автоматики контроля нагрева обратного теплоносителя.
✅Размещение резервного электропитания и стабилизатора напряжения.
Перед запуском выполняют пуско-наладочные работы:
✅проверка на соответствие собранной схемы котельной проекту;
проверка герметичности;
✅опрессовка ПК и отопительной системы;
✅проверка работоспособности автоматики безопасности;
✅контрольный пуск, замер рабочих параметров и выполнения комплекса наладочных работ.
После завершения монтажно-строительных работ проводят настройку иначе оборудование будет работать с низким КПД, перерасходами по топливу и электроэнергии.
Присоединяйтесь — мы покажем вам много интересного
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Нет комментариев