Производителей насосного оборудования рекомендуют устанавливать резиновые компенсаторы между насосом и трубопроводом, что позволяет скомпенсировать вибрацию, исходящую от насоса, тем самым повысив надежность и срок службы всей системы, в том числе и другого оборудования, подключенного к трубопроводу.

Температура жидкости может достигать 150 С. Стандартные исполнения имеют стойкость до 100 −110 С. Основным способом подсоединения к трубопроводу является фланцевое соединение. Для повышения устойчивости к внешнему воздействию резиновый компенсатор может быть упакован в специальный огнестойкий чехол. Компенсаторы изготавливаются из различных эластомеров (резин) и имеют кордовое усиление. В зависимости от проходящей жидкости подбирается подходящий эластомер. Наиболее распространенным материалами являются EPDM (этилен-пропиленовый каучук) и NBR (бутадиен-нитрильный каучук). Резиновые компенсаторы EPDM используются для водной рабочей среды. NBR — для нефтепродуктов и их производных. Для химически агрессивных сред (кислоты, щелочи и пр.) используется специальный материал — гипалон (сульфохлорированный полиэтилен). Для повышения устойчивости к различным химически активным средам может быть использовано специальное тефлоновое напыление. Для повышения надежности гибкого соединения используются различные угловые ограничители и соединительные тяги. Резиновые компенсаторы могут быть как фланцевыми, так и муфтовыми. Этот тип агрегатов используется для того, чтобы осуществить компенсацию возможного температурного расширение отдельных участков магистрали, а также для выполнения целого ряда функций: - выполняют защитную функцию всех чувствительных к изменениям элементов, которые могут быть подвержены негативному воздействию в процессе функционирования системы; - осуществляет изоляцию нагрузок, осуществляемых посредством вибрации в процессе работы системы и транспортировке веществ при помощи нее; - осуществляется выравнивание несоответствия осей системы трубопровода, которое является следствием неправильно выполненных монтажных работ; - предотвращают ускоренное разрушение металлических труб и их возможную деформацию. Во избежание негативных нагрузок, которые бы были связаны с понижением или повышением действующего температурного режима, еще на стадии проектирования магистрали трубопровода следует рассчитать такие показатели, как укорачивание и свободное удлинение. Также крайне важно, чтобы перенапряжение не возникало как в местах осуществления соединения, так и в самом материале. В некоторых случаях компенсация будет происходить за счет конструктивных особенностей выбранной модели устройства, так как некоторым категориям материалов присуща некоторая эластичность и упругость. В таких случаях применяется такой термин как самокомпенсация, которая становится возможной за счет того, что на эксплуатируемом участке имеются некоторые изгибы и повороты. Если такая возможность, как самокомпенсация, отсутствует, используют специальные фланцевые прорезиненные компенсаторы. Изделиям присущ такой показатель, как растяжимость и невероятная гибкость, что позволяет добиться оптимального показателя герметичности используемых соединений, даже при условии перемещения отдельных его участков. Отличаться они могут по принципу функционирования и по особенностям последующей эксплуатации. Компенсаторы ОМК https://omk-m.ru/ Производство и продажа компенсаторов для трубопроводов, котельных, ТЭЦ, теплосетей, коммунальных хозяйств, в т.ч. нестандартного исполнения. Сильфонные компенсаторы, 1КСО, 2КСО, СКУ, КСО, 2СКУ, СКУф, ППУ, ППМи, стартовые, сальниковые, фланцевые, компенсаторы для высотных зданий, трубопроводов в наличии. Компенсаторы в наличии и на заказ! Для заказа компенсаторов свяжитесь с отделом продаж 8(925) 397-77-70 или отправьте заявку на email: info@omk-m.ru