В настоящее время дамасская сталь пользуется повышенным спросом на активно развивающемся ножевом рынке. Но традиционная технология, такая как кузнечная сварка, не позволяет получить дамасскую сталь из высоколегированных сталей, имеющих такую важную потребительскую особенность, как сопротивление коррозии. Несколько лет назад Златоустовские специалисты ООО «БулатградЪ» разработали технологию сварки для высоколегированных сталей. Металл, полученный по этой технологии, высоко оценили российские и зарубежные оружейники.
В 2010 компания "АиР" решила открыть производство дамаска на собственных площадях. Чтобы решить эту задачу, были привлечены специалисты ООО «БулатградЪ», института физики УрО РАН, ЦЗЛ ММК и др.
Zladinox — аббревиатура от ZLAtoust+Damask+INOXidable (Златоуст+дамаск+нержавеющий).
Компания АиР для дамасских композиций Zladinox использует развитую систему обозначений, состоящую из букв и чисел, обозначающих среднее содержание углерода и легирующих элементов.
Например, атмосферостойкая композиция из сталей 60Х14 и 140Х18 имеет обозначение ZDI-1016 (Zlatoust+Damast+Inoxidable (дамасская сталь ZLADINOX) имеющая в своем составе среднее содержание углерода 1,0% и среднее содержание легирующих элементов (хрома, молибдена, ванадия и т.д.) – 16%).
ZLADINOX– под таким названием Компания «АиР» вывела на рынок новый продукт – атмосферостойкий дамаск. Zladinox получил признание от российских и зарубежных производителей ножей на выставках «Клинок», «Арсенал», IWA, Macher Messe Solingen, S.I.C.A.C.
От традиционного дамаска Zladinox отличается составом. Факт - то, что традиционная кузнечная сварка не позволяет сваривать стали с высоким содержанием хрома, но специалисты АиР, улучшив технологию Булатграда, достигли превосходного результата - высококачественная сварка почти всех сталей и сплавов. Основным различием между Zladinox и Damasteel (Швеция) является использование традиционных обычных, а не порошковых сталей в составе, что также положительно сказывается на итоговой цене. Использование сталей с содержанием углерода больше чем 1.5% позволяет составу достигать высоких режущих свойств, отмеченных многими производителями ножей. Сделанные с использованием ручной ковки заготовки имеют свой неповторимый узор с "живым" характером, уникальностью. Кроме того, технология Компании «АиР» более гибкая и позволяет в широких пределах изменять состав композиций (композиции с содержанием углерода в высокоуглеродистом слое 1,6; 1,8 и даже 2,2 %), количество слоев (150, 300, 600 и свыше), узор («крученый», «дикий», «турецкий») и другие характеристики в зависимости от разных задач.
Технология компании "A&R"основана на диффузионной сварке сталей и сплавов различных составов. В этом случае высокие требования предъявляются к качеству поверхности. Предварительная поверхностная обработка выполняется высокопрецизионными современными плоскошлифовальными станками, фрезерными станками. Некоторые материалы подвергаются пескоструйной обработке. Прежде, чем уплотнить заготовки, они обезжириваются в сверхзвуковых ваннах, подготовка поверхности выполняется методами электрохимической активации.
Высокое качество процессов диффузионной сварки высоколегированных сталей обеспечивается созданием активной контролируемой атмосферы. Для одного технологического цикла в зависимости от состава композиции получается блок с 30-300 слоями. При необходимости получающийся блок проковывается, шлифуется и подвергается дальнейшей диффузионной сварке .
После сварки блок проковывается пневматическими молотами на квадрат или полосу. После шлифования формируются различные виды узоров на поверхности.
#Zladinox #дамаск #АиР #ножемания #яножеман #knifelife #knifefoto #Златоуст #ножи
Присоединяйтесь — мы покажем вам много интересного
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Комментарии 1