Материал, который умеет «дышать»

начнут производить в ОАО «СветлогорскХимволокно»
В цехе нетканых материалов завода искусственного волокна началась реализация проекта «Организация производства дублированного нетканого материала», который позволит производить новый вид продукции.
Мечта строителей
и медиков
Дублированный нетканый материал, «дышащая» мембрана, «дышащая» плёнка – такие определения дали специалисты этому виду продукции. Производиться на нашем предприятии она будет впервые. Название «дышащая» в отношении нового материала, конечно, условное и означает, что он препятствует проникновению жидкостей наружу либо извне, но пропускает пар наружу.
Это свойство материала необходимо, например, для детских подгузников. Пар и влага с тела ребёнка уходит в материал, при этом пар выходит наружу, влага собирается в подгузниках.
Дублированный нетканый материал может быть двухслойным или трёхслойным.
- Это обыкновенная полиэтиленовая либо полипропиленовая плёнка, в которую добавляют наполнитель и её вытягивают, - поделился свойствами нового материала начальник ЦНМ Руслан Немерюк. - Получается, целостность плёнки не нарушается, но внутри образуются поры. К ней посредством термоскрепления либо клеевого соединения прикрепляется нетканый материал СпанБел.
Санитарно-гигиеническая или двухслойная мембрана применяется в медицине: в производство хирургических комплектов; в создании санитарно-гигиенических изделий для детей и взрослых: подгузники, пелёнки и прочее.
Строительная мембрана может быть трёхслойной и обладать свойствами паро- и воздухопроницаемости, влагостойкости, прочности. Она применяется для утепления крыш, стен, фундаментов домов.
Ход работ
По информации начальника ЦНМ Руслана Немерюка, поставщиком оборудования будущей линии по производству дублированного материала выступает фирма KNH (Тайвань). Тендер на строительно-монтажные работы выиграла фирма «Белсантехмонтаж» (г. Минск). Строительные работы на субподряде выполняет и наше дочернее предприятие «СветлогорскХимСервис», а также «Спецстройизоляция» и «Гомельтехмонтаж», а электромонтажными работами занимаются специалисты ЦЭС. Некоторый объём работ выполняют работники РМЦ и КИПиА.
Линия по производству дублированного материала будет установлена на площадях цеха нетканых материалов: в одном из помещений, где раньше находился склад сырья.
- Сейчас идёт монтаж подкрановых путей, приобретен грузоподъёмный механизм, - обрисовал коротко текущий ход работ Руслан Немерюк. - Подготовлены полы для оборудования, поштукатурена большая часть стен, установлена линия подачи сжатого воздуха, проложены силовые кабели, параллельно идёт монтаж вентиляции. На сегодня все работы ведутся согласно графику, отставаний нет.
Ничего невыполнимого нет
Всё оборудование, по информации начальника ЦНМ, пришло на территорию Общества 4,5 ноября. А уже 17 ноября начнется его монтаж. 16 ноября приедут специалисты фирмы KNH (Тайвань), которые помогут в монтаже линии и со 2 по 5 декабря совместно с нашими специалистами проведут пуско-наладочные работы. С 7 по 10 декабря планируется провести гарантийные испытания. И если всё пройдёт без накладок – будет подписан акт приёмки линии в эксплуатацию.
– Как видим, график очень напряжённый, сложный, но ничего невыполнимого нет. Надеюсь что, вопросов со сдачей оборудования в эксплуатацию не будет, – говорит начальник ЦНМ Руслан Немерюк. При этом он отмечает, что с тайванским оборудованием светлогорским химикам ещё не приходилось сталкиваться.
Уникальное производство
Комплексная линия для производства дублированного нетканого материала будет производить продукцию двумя способами: путём соединения «дышащей» полиэтиленовой или пропиленовой плёнки и нетканого материала термоклеем или методом ультразвуковой спайки. Как отмечают специалисты, на постсоветском пространстве такого оборудования нет. Это производство уникальное. Только на одном из предприятий Татарстана существует установка, которая работает по принципу термоклеевого скрепления.
Производство дублированного материала в ОАО «СветлогорскХимволокно» увеличит ассортимент выпускаемой продукции, создаст новые рабочие места, а также расширит выпуск продукции с добавленной стоимостью из материалов собственного производства, в частности, СпанБела.
Ориентировочная мощность новой линии - 3 тысячи тонн в год.
Виктор Романцов.