Осенью в электролитном цехе Риддерской металлургической площадки металлургического комплекса «Казцинка» установили роботизированный комплекс для штабелирования цинка.

Это замена старому гидравлическому штабелеукладчику, который уже морально и физически устарел.
Робот завершает большой производственный цикл: после плавки в индукционной печи листов катодного цинка данный металл в виде расплава разливается в изложницы карусельной разливочной машины, после охлаждения по транспортеру чушки поступают к роботизированному комплексу. Устройство берет по одной и складирует в штабеля по 54 штуки в определенной последовательности. И уже после этого товарный цинк поступает на склад готовой продукции, где охлаждается, увязывается и отгружается потребителю.
На новом устройстве всеми процессами управляют механика и электроника. Особенностью комплекса является возможность программировать точную высоту подъема чушки и другие параметры. Самое главное – он работает без перебоев, что очень важно для выполнения производственного плана.
– Еще один немаловажный момент – это безопасность, – отмечает исполняющий обязанности начальника электролитного цеха Владимир Володарец. – У нового роботизированного комплекса установлено ограждение с датчиками контроля движения: со всех сторон есть калитки, и при открытии любой из них оборудование останавливается.
Сейчас робот проходит тестирование. Если он зарекомендует себя, в 2025 году планируется приобрести еще один такой комплекс.