Шаг 1-й "Ваша идея"
Любой проект, будь то коттедж или офисное здание, жилой дом или автомойка начинается с идеи. Вы можете увидеть «свой» дом в каталоге популярных проектов или скачать из Интернета, можете нарисовать карандашом на листе бумаги или увидеть, проходя по улице. В любом случае этой информации достаточно, чтобы прийти к нам и проработать Ваш «карандашный эскиз» с нашими специалистами.
Шаг 2-й "Наш эскизный проект"
Сотрудники нашей компании помогут воплотить понравившуюся вам картинку в эскизный проект и подскажут наилучшее решение, которое будет отвечать всем вашим пожеланиям и будет учитывать все тонкости Вашего «карандашного проекта».
Шаг 3-й "Проектная документация"
На основании утвержденного Вами «эскизного проекта», конструктора и архитекторы разработают полный комплект проектно-сметной документации и позволяющей воплотить вашу идею в реальность!
Шаг 4-й "Конструктивные решения"
Следующим шагом является разработка конструкторской документации, с помощью которой новейшее оборудование с программным управлением изготовит в автоматическом режиме все необходимые комплектующие для сборки каркаса будущего строения.
Все расчеты производятся с использованием уникальной технологии, которая позволяет с высочайшей точностью произвести расчет конструкции стеновых панелей, балок перекрытия и прочих конструктивных элементов, с учетом необходимых ветровых и снеговых нагрузок, а также с учетом необходимой для Вашего региона сейсмоустойчивости.
По результатам расчетов разрабатываются детальные чертежи и создается трёхмерная модель каркаса, на которой можно проверить, правильно ли расположены элементы панелей, составляющих каркас.
Для каждого строения создается 3D модель, благодаря которой можно детально увидеть схему будущей конструкции.
Кроме того, мы получаем набор необходимых технологических файлов для производственного комплекса и сборочный чертеж, с помощью которого каркас Вашего дома соберет наш специалист или ВЫ САМИ!!!
Шаг 5-й "Изготовление ЛСТК"
После того, как утвержден «Эскизный проект», составлена вся проектно-сметная документация, разработаны необходимые конструкторские чертежи и подготовлена в электронном виде информация для станков, в дело вступает автоматический производственный комплекс с программным управлением.
Происходит это следующим образом.
Технологические файлы передаются на производственный участок. Профилегибочное оборудование производит каркас поэлементно. В автоматическом режиме выполняется обрезка профиля по размеру, засверливание под крепеж и сервисные отверстия под коммуникации, а также все требуемые операции с заготовкой, необходимые для дальнейшей сборки строительного элемента. Производится выпуск заготовок (изделий) для стеновых панелей, балок перекрытий и ферм покрытий. Все элементы изготавливаются с точностью до 1мм в продольном направлении и с точностью до сотых долей миллиметра по сечению. Станок автоматически изготавливает из стальной ленты элементы каркаса, полностью готовые к сборке.
Каждый элемент (изделие) - точно отформован, перфорирован под крепление клепками, имеет углубление для удобства сборки и индивидуальную! маркировку в соответствие со сборочными чертежами.
Небольшие габариты производственного оборудования делают его весьма мобильным, что позволяет расположить производство в непосредственной близости к строительной площадке или прямо на ней и достичь существенной экономии на транспортных расходах.
Шаг 6-й "Сборка"
Благодаря тому, что все элементы каркаса полностью готовы к сборке, сам процесс сборки представляет собой последовательный, поэлементный монтаж конструкции, согласно сборочного чертежа. Все элементы конструкции имеют маркировку и необходимые технологические и крепежные отверстия.
Проводить монтаж конструкции можно в любое время года, в любую погоду и в любом, даже самом труднодоступном месте!
Малый вес элементов конструкции и небольшие габариты позволяют доставить их на строительную площадку без применения специальной техники. Это значительно расширяет географию применения зданий, построенных с применением технологии ЛСТК. А точная последовательность сборки и полная готовность всех элементов каркаса к монтажу позволяет собрать каркас здания в кратчайшие сроки, причем зачастую своими силами!
Монтаж панелей двухэтажного коттеджа занимает 5 – 7 дней!!!
Шаг 7-й "Отделка и утепление"
Обшивка каркасов произведенных по технологии ЛСтК может осуществляться любыми листовыми материалами, которые предназначены для этих целей. Стандартное расстояние между вертикальными стойками конструкции позволяет применять такие материалы как ОСБ, ЦСП, ГКВЛ, ГКЛ.
Используются различные утеплители: пенополиуретан, пенопласт, пенополистирол, базальтовые ваты.
Фасад можно обложить кирпичом , искусственным камнем, либо сделать вентилируемым.
P.S. Причем сделать это все можно самостоятельно, так как наши каркасы имеют идеально ровную геометрию и необычайную простоту сборки. При строительстве "своими" силами, цена вопроса сокращается, порой, до 40-45%! Наша технология, позволяет это делать легко и просто!
Присоединяйтесь — мы покажем вам много интересного
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Нет комментариев