Запорная арматура для трубопроводов

Вентили запорные - это особый вид арматуры, который применяется для запирания либо регулировки потока рабочей среды. Конструкция такого вентиля предельно простая, главным элементом в ней является клапан, который, перемещаясь, регулирует поток жидкости.
Запорная арматура применяется в самых различных областях, включая необходимость регулировки жидких, газообразных сред в трубопроводах с различным диаметром. Принцип управления очень прост: в корпусе есть два патрубка, соединяющие два конца трубопровод, и сам вентиль. Внутри есть седло, которое перекрывается золотником.
Шпиндель устройства проходит через специальное отверстие в корпусе, через ходовую гайку он передает крутящий момент к золотнику, приводя его в движение. Достигая самой нижней точки, он останавливается, что провоцирует перекрытие потока рабочей среды.
Многие виды вентилей не имеют неподвижной ходовой гайки, вместо нее установлен гладкий шток. Усилие, передаваемое таким устройством, называется поступательным.
Управление также возможно при помощи ручного либо электрического привода, при наличии гладкого штока вместо ходовой гайки - пневмоприводом либо электромагнитным приводом. Запорные вентили с поршневым пневматическим приводом еще называют отсечными, сами вентили выпускаются различных видов, что обусловлено их назначением.
Разновидности:
применяется запорная арматура в самых различных условиях: они рассчитаны на бесперебойную работу при любом давлении, начиная от глубокого вакуума. Сегодня выпускают запорную арматуру с размерами до 300 мм, при этом от габаритов зависит и вид вентиля: 50-80 мм - это муфтовые, больше 80 мм - практически все фланцевые, для большого давления выпускаются разновидности под сварочное соединение. При этом от конфигурации арматуры сильно зависит гидравлическое сопротивление вентиля. Сегодня можно выделить такие виды, как:
1. бочкообразные, то есть имеющие перегородку, перпендикулярную к движению среды либо наклонную. Такие вентили создают наименьшее сопротивление;
2. с удобнообтекаемой формой;
прямоточные;
3. с наклонным шпинделем «косва».
Кроме того, различаются модели и по материалу изготовления: для бытовых нужд это чаще всего обычные латунные, небольшого размера, а для промышленности - стальные и чугунные.
Преимущества и недостатки:
вся запорная арматура, имеющая регулирующий клапан для потока рабочей среды, отличается от прочей благодаря своим многочисленным преимуществам, среди которых необходимо выделить:
1. простая конструкция;
2. предельно простой монтаж и обслуживание, длительный срок службы;
3. прочность, устойчивость корпуса к различным механическим воздействиям;
4. возможность плавной регулировки хода рабочей среды, что позволяет намного снизить силу гидравлического удара в потоке;
5. широкий диапазон для рабочих температур и давления, возможность получения точной регулировки даже при маленьком диаметре (игольчатый клапан);
6. малые размеры и относительно небольшой вес;
7. удобная конструкция, позволяющая регулировать поток даже вручную, возможность установки электромотора для больших промышленных трубопроводов;
8. небольшой ход, которым отличается запорный клапан;
9. клапаны применяются для любого типа трубопровода, начиная от бытового и заканчивая большими промышленными.
Но есть и свои недостатки, которые свойственны любому оборудованию:
1. неэффективная работа при использовании для трубопроводов больших диаметров;
2. подача рабочей среды может осуществляться только в одном направлении;
3. высокое гидравлическое сопротивление из-за конструктивных особенностей.