Технология- 6 Б класс

13.04.2020
Тема: Механические и технологические свойства металлов и сплавов. Правила безопасной работы с металлами.
Актуализация знаний(повторить)
 Что такое упругость?
 Перечислите наиболее распространённые цветные металлы и сплавы.
 Как вы думаете, из какого сплава изготовляют кузов авто¬мобиля?
 Из какого материала изготовляют режущие инструменты для обработки металлов?
 Что какое профиль проката?
 С какой целью при конструировании детали её форму при¬ближают к форме какого-либо профиля сортового про¬ката?
 Из какого проката изготовляют напильник, головку слесарно¬го молотка, зубило?
 Какой сортовой прокат применён в конструкции слесарного верстака?
 Какие изделия изготовляют из шестигранного прутка?
Изучение нового материала (с практическим закреплением)
Различают механические и технологические свойства металлов.
Механические свойства металлов:
1. прочность-способность металла или сплава воспринимать действующие нагрузки не разрушаясь.
2. твердость – свойство материала сопротивляться внедрению в него другого, более твердого материала.
3. упругость – свойство металла или сплава восстанавливать первоначальную форму после устранения внешних сил.
4. вязкость- свойство тел поглощать энергию удара.
5. пластичность – способность изменять форму под действием внешних сил, не разрушаясь.
Технологические свойства металлов:
1. ковкость – свойство металла или сплава получать новую форму под действием удара.
2. жидкотекучесть- свойство металла или сплава в расплавленном состоянии хорошо заполнять литейную форму и получать плотные отливки.
3. обрабатываемость резанием – свойство металла или сплава подвергаться обработке резанием различными инструментами.
4. свариваемость – свойство металлов соединяться в пластичном или расплавленном состоянии.
5. коррозийная стойкость – свойство металлов и сплавов противостоять коррозии.
Все металлы и сплавы делятся на:
а) черные – железо, сталь, чугун;
б) цветные – медь, алюминий, бронза, латунь, дюраль и др.
В чистом виде металлы обладают худшими свойствами в отличие от их сплавов.
Свойства сплавов черных металлов.
1. Сталь- сплав железа с углеродом менее 2% углерода (прочный и пластичный материал): конструкционная сталь (детали машин), инструментальная (с добавлением хрома, вольфрама) – режущий инструмент.
2. Чугун – сплав железа с углеродом 2-4% углерода: хрупкий, но обладает хорошей жидкотекучестью, применяется для отливки станин станков, радиаторов отопления и др.
Сплавы цветных металлов.
1. Латунь – сплав меди с цинком: применяется в условиях повышенной влажности, в электротехнике.
2.Бронза – сплав меди со свинцом, алюминием, оловом и др.: применяется в водопроводных кранах, электротехнике, отливке художественных изделий и др.
3. Дюралюминий – сплав алюминия с медью, магнием, цинком: применяется в авиации, машиностроении.
Правила безопасной работы с металлами
Опасности в работе
1. Травма рук при работе неисправным инструментом или при неправильном его удержании.
2. Травма рук, лица или других частей тела при нарушении правил техники безопасности при рубке металла.
До начала работы
1. Правильно надеть спецодежду
2. При рубке металла надеть очки.
3. Проверить наличие инвентаря (совок, сметка).
4. Проверить состояние инструментов индивидуального пользования, разложить их в строгом порядке, установлен¬ном учителем. В случае неисправности инструментов сооб-щить об этом учителю.
5. Проверить состояние верстачных тисков (губки тисков должны быть плотно привинчены, насечка не сработана).
Во время работы
1. Прочно закрепить обрабатываемую деталь в тисках. Рычаг тисков опускать плавно, чтобы не получить травму рук.
2. Работу выполнять только исправными, хорошо нала¬женными инструментами.
3. Во избежание травмирования необходимо следить за тем, чтобы:
а) поверхность бойков молотков, кувалд была выпуклой, а не сбитой;
б) инструменты (напильники и др.), имеющие заостренные концы-хвостовики, были снабжены деревянными, плот¬но прилегающими рукоятками установленной формы, без расколов и трещин;
в) ударные режущие инструменты (зубило, бородок, кер¬нер, крейцмейсель и др.) имели не сбитую поверхность;
г) зубило имело длину не менее 150 мм, причем оттяну¬тая его часть равнялась 60—70 мм;
д) при работе напильниками пальцы находились на по¬верхности напильников.
4. Не проверять пальцами качество опиливаемой поверх¬ности.
5. Не применять ключей, имеющих зев большего разме¬ра, чем гайка, не удлинять рукоятку ключа путем накладывания (захвата) двух ключей.
6. Слесарными инструментами пользоваться только, по их прямому назначению.
7. При резании металла ножницами придерживать отре¬заемую заготовку из листового металла рукой в перчатке (рукавице).
После окончания работы
1. Проверить состояние инструментов и в случае неис¬правности их доложить учителю.
2. Привести в исправное состояние инструменты (снять заусенцы на молотке, зубиле, керне, очистить напильники от стружки).
3. Тщательно убрать рабочее место (стружку и опилки не сдувать и не смахивать руками). Отходы сложить в спе¬циальный ящик.
4. Положить инструменты в том порядке, который уста¬новил учитель.
5. Во избежание порчи насечек на губках тисков не за¬жимать их плотно, оставлять зазор в 1—2 мм.
6. Привести себя в порядок.
7. Из мастерской выходить с разрешения учителя.
Самостоятельная работа.
Определение видов металлов и сплавов. Изучение свойств металлов практически
Д/З: Написать конспект о теме урока и выполнить самостоятельную работу