цилиндров лёгкие и лучше
охлаждаются, однако в этом
случае возникает проблема
с материалом, из которого
выполнены
непосредственно стенки
цилиндров. Если поршни
двигателя с таким блоком
сделать из чугуна или стали,
то они очень быстро
износят алюминиевые
стенки цилиндров. Если же
сделать поршни из мягкого
алюминия, то они просто
«схватятся» со стенками, и
двигатель мгновенно
заклинит.
Поэтому на первом
поколении двигателей с
алюминиевым блоком
применяли вставленные в
блок «мокрые» гильзы из
серого чугуна,
«плавающие» в
охлаждающей жидкости и
служащие непосредственно
в качестве стенок
цилиндров. Эта
конструкция,
разработанная в 1930-х
годах, получила широкое
распространение в 1950-х,
причём только в СССР, не
испытывавшем недостатка
в лёгких металлах, она стала
применяться практически
на всех автомобилях,
включая грузовики, что,
помимо вышеуказанных
преимуществ, давало
возможность капитально
ремонтировать блок
цилиндров просто заменяя
гильзы, давая большой
экономический эффект. Тем
не менее, у неё были и свои
недостатки: алюминиевый
блок с мокрыми гильзами
получается намного менее
жёстким, чем цельнолитой
чугунный, и поэтому
достаточно чувствителен к
перегреву и хуже
переносит форсировку.
Кроме того, алюминий дорог
и на большей части
территории Земли
дефицитен. Поэтому на
большинстве двигателей до
80-х — 90-х годов блоки
были всё же отлиты из
чугуна, несмотря на явно
избыточную массу. На
высокофорсированных
двигателях также часто
использовались более
прочные чугунные блоки.
В 1980-х годах стала
получать всё большее
распространение
технология, при которой в
алюминиевый блок
запрессовывались
тонкостенные «сухие»
чугунные или композитные
гильзы, со всех сторон
окружённые алюминием.
Такие двигатели сегодня
достаточно
распространены. Тем не
менее, и они не лишены
недостатков, так как
коэффициенты
температурного
расширения чугуна и
алюминия не совпадают,
что требует особых мер для
предотвращения отрыва
гильзы от блока при
прогреве мотора.
Альтернативный подход
предполагает
цельноалюминиевый блок,
стенки цилиндров которого
специально упрочняют.
Например, на пионере этого
направления — двигателе
Chevrolet Vega 1971 года —
блок отливался из сплава с
содержанием до 17 %
кремния (фирменное
название Silumal), а
специальная обработки
стенок цилиндров
обогащала их кристаллами
кремния (химическим
травлением — специально
подобранного состава
кислота вымывает
алюминий с поверхности
стенки, не трогая кремний),
доводя до требуемой
твёрдости (кремний
намного твёрже чугуна). Тем
не менее, опыт оказался
неудачным: мотор оказался
очень чувствителен к
качеству смазочных
материалов и перегреву,
имел
неудовлетворительный
ресурс и часто полностью
выходил из строя из-за
износа стенок цилиндра,
восстановление которых
вне заводских условий
оказалось, в отличие от
привычных в то время
чугунных блоков,
невозможно. Это повлекло
за собой громкий скандал и
миллионные убытки для
компании GM. Впоследствии
данная технология была
доведена до совершенства
европейскими
производителями —
Mercedes-Benz, BMW,
Porsche, Audi, и в 80-х — 90-х
годах была применена на их
серийных моделях. Такой
блок можно даже в
ограниченных пределах
растачивать, так как
толщина упрочненного
слоя алюминия составляет
порядка нескольких
микрон. Тем не менее,
чувствительность
цельноалюминиевых
блоков к перегреву и
качеству смазочных
материалов никуда не
делась — такие двигатели
требуют высокой культуры
обслуживания, а за их
температурным режимом
зорко следит управляющая
электроника.
Сравнительно недавно
немецкая фирма
Kolbenschmidt разработала
и технологию, при которой
в обычный алюминиевый
блок запрессовываются
готовые алюминий-
кремниевые гильзы с
повышенным (до 27 %)
содержанием кремния
упрочненными стенками
(технология Locasil), — это
позволяет снизить
стоимость.
Альтернативной является
технология Nicasil —
никелевое покрытие на
алюминиевых стенках
цилиндров с напылением
кристаллов карбида
кремния, её цель всё та
же — повышение
твёрдости. Её ограниченно
применяли ещё в 60-е — 70-
е годы для двигателей
очень дорогих спортивных
автомобилей, в частности —
используемых в Formula 1.
Из современных
двигателей, такие блоки
имели М60 и М52 фирмы
BMW, причём их продажи в
некоторых странах
сопровождались
скандалом — «никасил»
разрушался от реакции с
некоторыми видами
топлива с высоким
содержанием серы (что
характерно, в частности,
для некоторых регионов
США и России). Главный же
недостаток «никасила» —
тонкое никелевое
покрытие легко
повреждается например
при обрыве шатуна или
прогаре поршня, и уже не
подлежит восстановлению.
Капремонт также
невозможен — только
замена блока (поршней
ремонтного размера для
таких моторов не делают).
Блоки из магниевого сплава
сочетают твёрдость
чугунных и лёгкость
алюминиевых. К
сожалению, магний редок и
дорог, поэтому
используется крайне редко,
обычно на спортивных
моторах. Некоторое
исключение — двигатель
«Запорожца» с картером из
авиационного магниевого
сплава МЛ-5 (и отдельными
чугунными цилиндрами).
Присоединяйтесь — мы покажем вам много интересного
Присоединяйтесь к ОК, чтобы подписаться на группу и комментировать публикации.
Нет комментариев