В Японии используют этот процесс так. Сначала бетон размалывают на мелкие частицы. Их поверхность огромна, и на ней охотно идет превращение диоксида кальция, а это основа цемента, в карбонат. При этом как раз и поглощается углекислый газ. Собственно, он ранее попал в атмосферу при изготовлении цемента: для этого карбонат кальция обжигают и получают его диоксид; производство цемента дает 7% антропогенных выбросов парниковых газов. Потом начинается производство кирпича. Слой созревшей бетонной крошки засыпают в форму, заливают водой, насыщенной гидрокарбонатом кальция, и под давлением гидрокарбонат становится карбонатным связующим. Оно прочно склеивает частицы бетона. Воду готовят так: насыщают углекислым газом и прокачивают над слоем извести. Потом новый слой крошки, новая порция воды — так и нарастает карбонатный кирпич. Его прочность невелика, но для строительства невысоких зданий годится. А изъятый углекислый газ будет храниться столетиями. Первый дом из такого кирпича планируют построить в 2030 году. В принципе технология позволяет изготавливать и фигурные элементы.