Дефекты

Холодильник оснащен двумя независимыми холодильными агрегатами. Электросхема и приборы автоматики холодильной камеры, соответственно работают независимо, общее – распределительная коробка и сетевой шнур. Соответственно ХК и МК дефектуются раздельно.

Холодильник не морозит
1. утечка фреона из контура холодильного агрегата - признаки.
- повышенная температура в камере
- холодильный прибор работает не отключаясь
- холодный конденсатор холодильного агрегата
- на задней стенке в верхнем углу ХК намерзает толстым слоем лед
- задняя стенка теплая сухая
2 засорение капиллярного трубопровода холодильного агрегата
- повышенная температура в камере
- холодильный прибор работает не отключаясь
- горячее первое колено кондесатора, последующие - комнатная температура
- на задней стенке холодильного отделения в верхнем углу намерзает толстым слоем лед
- задняя стенка холодильного отделения теплая сухая
- при выключении холодильника из сети в течение первых 30 секунд наблюдается резкое понижение температуры фильтра-осушителя холодильного агрегата
- при измерении давления всасывания на заправочной трубке динамика роста давления при отключении холодильника - давление растет медленно, при полном перекрытии сечения капилляра давление не растет, если давление плавно растет до некоторого уровня, а затем скачком увеличивается – наличие влаги в системе, замерзающей на выходе капилляра в испаритель.
3. засорение фильтра - осушителя
- повышенная температура в камере
- холодильный прибор работает не отключаясь
- на задней стенке холодильного отделения в верхнем углу намерзает лед
- задняя стенка холодильного отделения теплая (при выключении компрессора и срезе капилляра после фильтра нет выхода фреона или расход идет медленно, при срезе фильтра большой расход из конденсатора)

4. потеря производительности мотор - компрессора
- повышенная температура в камере
- холодный конденсатор
- компрессор включается, сопротивление обмоток соответствуют номиналу. В результате дефекта клапанной группы компрессор не создает рабочего давления, холодильник не набирает температуры, работает, не отключаясь. Часто данный дефект сопровождается посторонними металлическими шумами при работе компрессора. Для подтверждения дефекта необходимо срезать заправочную трубку компрессора, срезать фильтр от конденсатора, подключить манометрический коллектор к конденсатору, включить компрессор, проверить создаваемое давление по воздуху.
При диагностике компрессора необходимо учитывать надежность данного узла холодильника. Как правило, вышеперечисленные отказы компрессора, возникают из за того, что компрессор перестает отключаться и необходимо установить причину (автоматика, утечки фреона и т.д.)
5. Нарушение тарировки терморегулятора признаки дефекта:
- холодильник работает с малым коэффициентом рабочего времени, отключается, не набрав температуры
- повышенная температура в камере
корректируется тарировочным винтом терморегулятора - вращение по часовой стрелке - уменьшение времени работы холодильника, повышение температуры в холодильнике, рычаг при этом смещается вверх, как при понижении температуры капилляра, при крайнем верхнем положении происходит размыкание контактов "3"-"4" терморегулятора, выключение компрессора. Против часовой стрелки - увеличение времени работы холодильника, понижение температуры в холодильнике, допустимоая регулировка - один оборот.
6. Утечка фреона из сильфона терморегулятора возникает, как правило, в следствии коррозии капилляра терморегулятора в месте крепления к испарителю. При этом давление в сильфоне падает, размыкаются контакты «3» - «4» через которые запитан мотор-компрессор. Холодильник не включается. При неполной утечке фреона (встречается крайне редко) холодильник работает с малым коэффициентом рабочего времени,
После отключения долго не включается - повышенная температура в камере
7. Обрыв цепи тэна оттайки испарителя. Из-за обмерзания испарителя МК снижается холодопроизводительность холодильного агрегата. Повышается температура МК и терморегулятор перестает отключать компрессор. После разморозки МК (не менее 8 часов), холодильник будет набирать температуру и отключаться до последующего обмерзания испарителя.

8. Обрыв цепи, тэна поддона каплепадения. Из-за частичного обмерзания испарителя МК, перемерзания канала слива конденсата снижается холодопроизводительность холодильного агрегата. Повышается температура в МК и терморегулятор перестает отключать компрессор
8.1. Отслоение тэна каплепадения.. Тэн отклеивается от поддона. Стекающий при оттайке с испарителя конденсат начинает намерзать на поддоне. Как правило перемерзает слив, вмерзает в лед вентилятор, деформируется поддон, часто вода при оттайке попадает на таймер, что приводит к выходу его из строя

таймер в результате попадания воды при оттайке
9. Дефект вентилятора обдува испарителя МК (клин электродвигателя, дефект электрической части, повреждение лопастей крыльчатки). Падает холодопроизводительность агрегата, повышается температура в МК компрессор МК не отключается. При работе холодильника не слышно шума работы вентилятора.
10. Дефект таймера. Холодильник перестает входить в оттайку. Обмерзает испаритель МК снижается холодопроизводительность холодильного агрегата. Повышается температура и терморегулятор перестает отключать компрессор. После разморозки холодильника (не менее 8 часов), холодильник будет набирать температуру и отключаться до последующего обмерзания испарителя.
11. Дефект теплового реле тэна, не подается напряжение на тэны разморозки испарителя МК, обмерзает испаритель, повышается температура МК.
12. Завышена доза заправки хладона в холодильном агрегате. Не обмерзает испаритель, слабо нагревается компрессор, потребляемая мощность электродвигателя понижена – перезарядить холодильный агрегат хладагентом до нормы.Корректировку дозы производить при установившемся режиме, т.е. после обкатки холодильного агрегата не менее 1 ч. Если линия всасывания покрыта инеем до мотор-компрессора, компрессор холодный, работает слишком тихо , то произошла перезаправка холодильника. Хладагент выпускают до заданного давления. Дозу заправки контролируют по степени обмерзания линии всасывания, она должна обмерзать не более чем на 10 см от выхода трубки из корпуса холодильника.

принципиальная электрическая схема

Холодильник не включается
1. Утечка фреона из сильфона терморегулятора, возникает, как правило, в следствии коррозии капилляра терморегулятора в месте крепления к испарителю. При этом давление в сильфоне падает, размыкаются контакты «3» - «4» через которые запитан мотор-компрессор. Холодильник не включается. При неполной утечке фреона (встречается крайне редко) холодильник работает с малым коэффициентом рабочего времени, температура в холодильнике повышена.
2. Дефект контактной группы терморегулятора. Нет цепи между контактами «3» - «4», холодильник не включается.
3. Обрыв обмоток компрессора. Обрыв цепи может быть на рабочей, пусковой или на обоих обмотках сразу. При включенном в сеть холодильнике, компрессор не запускается, температура корпуса компрессора комнатная.
4. Межвитковое замыкание рабочей обмотки электродвигателя компрессора. Компрессор запускается в следствии того, что витки обмотки замкнуты, сопротивление обмотки снижено через пускозащитное реле проходит повышенный ток. Реле срабатывает на отключение компрессора в течение минуты. Слышен щелчок, реле компрессор отключается. После остывания реле повторяется попытка пуска. При включенном в сеть холодильнике корпус компрессора сильно нагревается.
5. Межвитковое замыкание пусковой обмотки электродвигателя компрессора. Признаки дефекта аналогичны пункту 4.
6. Заклинивание мотор компрессора. Компрессор включается слышен гул электродвигателя, однако, вращения электродвигателя нет, компрессор не создает давления, сопротивление обмоток соответствует номиналу.
7. Заклинивание таймера в режиме «оттайка». Компрессор, вентилятор МК не включаются. Необходимо также проверить цепь тэнов оттайки.
8. Обрыв цепи плавкого предохранителя. Компрессор, вентилятор МК не включаются.
9. Обрыв цепи тэна испарителя и тэна поддона каплепадения